Эксплуатация паровых котлов, часть 3
б) представлять руководству предприятия предложения по привлечению к ответственности инженерно-технических работников и лиц из числа обслуживающего персонала, нарушающих правила и инструкции;
в) представлять руководству предприятия предложения по устранению причин, порождающих нарушения требований правил и инструкций.
8.6. К обслуживанию котлов и водоподогревателей могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные и аттестованные.
Обучение и первичная аттестация машинистов (кочегаров) и операторов котельной должны проводиться в профессионально-технических училищах, учебно-курсовых комбинатах (курсах), а также на курсах, специально создаваемых предприятиями. Индивидуальная подготовка указанного персонала не допускается.
Повторные проверки знаний должны проводиться не реже одного раза в год. Внеочередная проверка знаний осуществляется:
а) при переходе на другое предприятие;
б) в случае перевода на обслуживание котлов другого типа;
в) при переводе котла на сжигание другого вида топлива.
При переводе персонала на обслуживание котлов, работающих на газообразном топливе, проводят дополнительную проверку знаний в порядке, установленном Правилами безопасности в газовом хозяйстве.
8.7. Запрещается поручать машинисту (кочегару), оператору котла, находящемуся на дежурстве, выполнение во время работы котла каких-либо других обязанностей, не предусмотренных производственной инструкцией.
8.8. Запрещается оставлять котлы без надзора до полного прекращения горения в топке, удаления из нее остатков топлива и снижения давления до нуля.
8.9. Работа котла при камерном сжигании топлива допускается без постоянного надзора машиниста, оператора при наличии автоматики, обеспечивающей ведение нормального режима работы с пульта управления, контроль и остановку котла при нарушениях режима работы, могущих вызвать повреждение котла с одновременной сигнализацией об этом на пульт управления. Перевод котлов на диспетчеризированное управление должен быть проведен по проекту, выполненному специализированной организацией.
8.10. Администрация предприятия на основании Правил технической эксплуатации отопительных котельных, инструкции завода-изготовителя и настоящих Правил с учетом особенностей данной котельной установки разрабатывает и утверждает производственную инструкцию для персонала котельной.
Производственная инструкция должна быть вывешена в котельной на видном месте. Кроме того, каждый работник котельной должен иметь такую инструкцию в личном пользовании. К производственной инструкции по обслуживанию котлов прикладывается оперативная схема трубопроводов котельной.
В котельной также обязательно вывешиваются режимные карты котлов.
8.11. В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей администрации.
8.12. В котельную не разрешается допускать лиц, не имеющих отношения к эксплуатации оборудования котельной.
Помещение котельной, котлы и все оборудование следует содержать в исправном состоянии и чистоте. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными.
8.13. В котельной необходимо вести сменный журнал для записей результатов проверки котлов и котельного оборудования, водоуказательных приборов, сигнализаторов предельных уровней воды, манометров, предохранительных клапанов, питательных устройств, средств автоматики, а также о продолжительности продувки котлов. Сдающий и принимающий смену должны обязательно расписываться в журнале о сдаче-приемке котлов и смены.
В сменный журнал записывают также распоряжения начальника котельной или лица, его заменяющего, о растопке или остановке котлов (за исключением случаев аварийной остановки).
Записи в журнале ежедневно проверяет лицо, ответственное за безопасную эксплуатацию котлов, о чем оно делает запись в журнале.
8.14. Проверка водоуказательных приборов продувкой и сверка показаний сниженных указателей уровня воды с водоуказательными приборами прямого действия осуществляются не реже одного раза в смену.
8.15. Проверку исправности действия предохранительных клапанов их кратковременным "подрывом" производят при каждом пуске котла в работу, а в период работы - не реже сроков, указанных в п. 5.2.17. Работа котлов и водоподогревателей с неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами запрещается.
8.16. Исправность резервных питательных насосов проверяют путем кратковременного пуска каждого из них в работу не реже одного раза в смену.
8.17. Проверка исправности схемы и приборов автоматики безопасности производится в соответствии с производственной инструкцией. Результаты проверки заносятся в специальный журнал.
8.18. Обслуживающий персонал обязан знать последовательность операций при аварийной остановке котла.
8.19. Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием защиты или персоналом в случаях, предусмотренных производственной инструкцией, и в частности при следующих неисправностях и отклонениях от нормы:
8.19.1. Для паровых и водогрейных котлов:
а) обнаружении неисправности предохранительного клапана;
б) прекращении действия всех питательных насосов;
в) обнаружении трещин, выпучин, пропусков в сварных швах, обрыва анкерного болта или связи в основных элементах котла (барабане, коллекторе, камере, пароводоперепускных и водоопускных трубах, паровых и питательных трубопроводах, жаровой трубе, огневой коробке, кожухе топки, трубной решетке, внешнем сепараторе, арматуре);
г) погасании факелов в топке при камерном сжигании;
д) исчезновении напряжения на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления;
е) возникновении пожара в котельной, угрожающего обслуживающему персоналу или котлу.
8.19.2. Для паровых котлов, кроме указанных в п. 8.19.1:
а) повышении давления в барабане котла на 10% выше разрешенного и его дальнейшем росте;
б) снижении уровня воды ниже низшего допустимого уровня;
в) повышении уровня воды выше высшего допустимого уровня;
г) прекращении действия всех водоуказательных приборов.
8.19.3. Для водогрейных котлов, кроме указанных в п. 8.19.1:
а) снижении расхода воды через котел ниже минимально допустимого значения;
б) снижении давления воды в тракте котла ниже допустимого;
в) повышении температуры воды на выходе из котла до значения на 20°С ниже температуры насыщения, соответствующей рабочему давлению в выходном коллекторе котла.
8.19.4. Для котлов, работающих на газообразном топливе, подача газа в газопроводы котла должна быть немедленно прекращена персоналом также в случаях, указанных в п. 5.38 Правил безопасности в газовом хозяйстве.
Оперативный персонал должен сделать запись в журнале о причинах аварийной остановки котла и принятых мерах по их устранению.
8.20. Котел должен быть остановлен по распоряжению главного инженера предприятия или лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла в случаях:
а) обнаружения свищей в трубах поверхностей нагрева, паро- и водоперепускных, а также водоопускных трубах котлов, паропроводах, коллекторах, в питательных трубопроводах, а также течей и парений в арматуре, фланцевых и вальцовочных соединениях;
б) выхода из строя всех дистанционных указателей уровня воды в барабане парового котла;
в) резкого ухудшения качества питательной воды против установленных норм.
8.21. Возможные причины и порядок аварийной остановки котла должны быть указаны в производственной инструкции. Причины аварийной остановки котла должны быть записаны в журнале.
8.22. Администрация предприятия (организации) должна обеспечить своевременный ремонт котлов по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта и проведение пусконаладочных работ после капитального ремонта, модернизации, реконструкции, изменения вида топлива и водного режима. Ремонт выполняют согласно техническим условиям в соответствии с требованиями настоящих Правил.
8.23. В котельной должен вестись ремонтный журнал, в который вносятся сведения о выполнении ремонтных работ и об остановках котлов на чистку и промывку. Замена труб, заклепок и подвальцовка соединений труб с барабанами и камерами должна отмечаться на схеме расположения труб (заклепок) в ремонтном журнале. В ремонтном журнале также отражают результаты осмотра котла до чистки, с указанием толщины слоя отложений накипи и шлама и дефектов, исправленных в период ремонта.
8.24. Сведения о ремонтных работах, вызывающих необходимость проведения досрочного освидетельствования котлов, а также данные о материалах и сварке, примененных при ремонте, должны заноситься в паспорт котла.
8.25. До начала производства работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами (паропровод, питательные, дренажные и спускные линии и т. д.), а также перед осмотром или ремонтом элементов котла, работающих под давлением, котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен. Отсоединенные трубопроводы также следует заглушить.
При работе на газообразном топливе котел должен быть надежно отключен и отглушен от общего газопровода в соответствии с инструкцией по обслуживанию котла.
8.26. На вентилях, задвижках и заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди". У пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива необходимо снять плавкие вставки.
8.27. Применяемые при отключении котла заглушки, устанавливаемые между фланцами трубопроводов, должны быть соответствующей прочности и иметь выступающую часть (хвостовик), по которой определяют наличие поставленной заглушки. Прокладки, устанавливаемые между фланцами и заглушкой, должны быть без хвостовиков.
8.28. Работы в элементах котельной установки (внутри топок и барабанов), а также газоходах, воздуховодах и дымовых трубах должны проводиться после вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность при температуре внутри элементов котельной установки, газоходов, воздуховодов и дымовых труб не выше 306 К (33°С) по письменному разрешению (наряду) начальника котельной.
Время пребывания внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов, дымовых труб, а также продолжительность отдыха определяет лицо, выдающее наряд, в зависимости от условий и характера работы, с указанием этого в строке наряда "Особые условия".
8.29. При работе внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб использовать керосиновые и другие лампы с легковоспламеняющимися материалами запрещается.
8.30. При остановке котла на длительный период должна быть произведена его консервация.
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОСВИДЕТЕЛЬСТВОВАНИЕ
9.1. Каждый котел (водоподогреватель) должен подвергаться администрацией техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически - в процессе эксплуатации (согласно установленным срокам) и в необходимых случаях - досрочно.
9.2. Техническое освидетельствование котлов должно проводить лицо, ответственное за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов и водоподогревателей.
9.3. Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.
9.4. Наружный и внутренний осмотры имеют целью:
а) при первичном освидетельствовании установить, что котел изготовлен, установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также, что он и его элементы находятся в исправном состоянии;
б) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и его элементов и надежность его дальнейшей безопасной работы.
9.5. При наружном и внутреннем осмотрах котла и его элементов должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренней и наружной поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных, заклепочных и вальцовочных соединений, а также повреждений обмуровки, которые могут вызвать перегрев металла элементов котла.
9.6. Гидравлическое испытание котлов имеет целью проверку прочности элементов котла и плотности их соединений и проводится в порядке, установленном п.п. 3.16 и 3.17 настоящих Правил.
9.7. Администрация обязана проводить освидетельствование котлов в следующие сроки:
а) наружный и внутренний осмотры - после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, но не реже чем через 12 месяцев;
б) гидравлическое испытание рабочим давлением - каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла;
в) гидравлическое испытание пробным давлением - не реже одного раза в два года.
9.8. Досрочное (внеочередное) техническое освидетельствование котла (водоподогревателя) должно выполняться в случаях, если:
а) котел находился в бездействии более года;
б) котел был демонтирован и установлен на другом месте;
в) произведено выправление выпучин или вмятин, а также ремонт с применением сварки основных элементов котла;
г) заменено одновременно более 50% общего числа экранных или кипятильных труб, 100% дымогарных или труб водоподогревателя;
д) такое освидетельствование необходимо по усмотрению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла.
9.9. Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должны быть произведены наружный и внутренний осмотры.
9.10. Перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием котел должен быть охлажден и тщательно очищен от накипи, сажи и золы. Внутренние устройства в барабане необходимо удалить, если они мешают осмотру. При сомнении в исправном состоянии стенок или швов ответственный за безопасную эксплуатацию котлов должен вскрыть обмуровку или снять изоляцию полностью или частично, а при проведении внутреннего осмотра котла с дымогарными трубами - полностью или частично удалить трубы.
9.11. Если при техническом освидетельствовании котла не будут обнаружены дефекты, снижающие его прочность, он допускается в эксплуатации при рабочих параметрах.
9.12. Если при техническом освидетельствовании котла окажется, что он имеет дефекты, вызывающие сомнение в его прочности, дальнейшая работа такого котла должна быть запрещена до устранения этих дефектов.
9.13. Результаты освидетельствования и заключение о возможности работы котла с указанием разрешенных параметров (давления, температуры) и сроков следующего освидетельствования должны быть записаны в паспорт котла лицом, производящим освидетельствование.
При досрочном освидетельствовании котла указывают причину, вызвавшую необходимость такого освидетельствования.
10. ПОРЯДОК ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
10.1. Первичное техническое освидетельствование вновь установленных котлов и водоподогревателей производится технической администрацией предприятия и лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов и водоподогревателей, после их монтажа.
10.2. Возможность пуска в эксплуатацию котла (водоподогревателя) определяют на основании результатов первичного технического освидетельствования, в составе которого проверяют:
а) наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил арматуры, контрольно-измерительных приборов безопасности и устройств автоматики;
б) соответствие питательных приборов и качества питательной воды требованиям настоящих Правил;
в) правильность подключения котла к общему трубопроводу и подключения продувочных линий;
г) наличие на рабочих местах производственной инструкции для персонала котельной по химической водоподготовке, журналов по ремонту сменного оборудования и химической водоподготовке.
10.3. Если котел установлен в котельной новостройки, то проверяют также соответствие помещения котельной требованиям настоящих Правил.
11. РАССЛЕДОВАНИЕ АВАРИЙ И НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ
11.1. Расследование аварий, не повлекших несчастных случаев, проводится администрацией предприятия на основании Инструкции по расследованию и учету нарушений в работе энергетических предприятий и организаций системы Минжилкомхоза РСФСР, утвержденной приказом МЖКХ РСФСР от 29 мая 1986 г. № 250.
11.2. Расследование несчастных случаев производится в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве, утвержденным постановлением Президиума ВЦСПС и Госпроматомнадзора СССР от 17 августа 1989 года № 8-12.
Приложение 1
ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Термин
|
Определение
|
Паровой котел |
Устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства
|
Водогрейный котел |
Устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне самого устройства
|
Котел-бойлер |
Паровой котел, в барабане которого размещено устройство для нагревания воды, используемой вне самого котла, а также паровой котел, в естественную циркуляцию которого включен отдельно стоящий бойлер*
|
_______________ * На бойлер распространяются настоящие Правила независимо от того, отключается он от котла арматурой или нет.
|
|
Водоподогреватель (бойлер) |
Устройство, обогреваемое паром или горячей водой, служащее для нагревания воды, находящейся под давлением выше атмосферного
|
Экономайзер |
Устройство, обогреваемое продуктами сгорания топлива и предназначенное для подогрева или частичного испарения воды, поступающей в паровой котел
|
Автономный экономайзер |
Экономайзер, встроенный в котел или газоход, подогретая вода которого полностью или частично используется вне данного котла, или отдельно стоящий экономайзер, подогретая вода которого полностью или частично используется в паровом котле
|
Стационарный котел |
Котел, установленный на неподвижном фундаменте |
Транспортабельная котельная установка |
Комплекс, состоящий из котла, вспомогательного оборудования, системы управления и защиты, помещения (контейнера), в котором смонтировано все оборудование, и приспособлений для транспортирования с целью быстрого изменения места использования
|
Передвижная котельная установка |
Транспортабельная котельная установка, имеющая ходовую часть
|
Границы (пределы) котла по пароводяному тракту |
Запорные устройства: питательные, предохранительные, стопорные, дренажные и другие клапаны и задвижки, ограничивающие внутренние полости элементов котла и присоединенных к ним трубопроводов. При отсутствии запорных устройств пределами котла следует считать первые от котла фланцевые или сварные соединения
|
Габаритные размеры |
Наибольшие размеры котла по высоте, ширине и глубине с изоляцией и обшивкой, а также с укрепляющими или опорными элементами (например, поясами жесткости или опорными рамами), но без учета выступающих приборов, труб отбора проб, импульсных трубок и др.; размеры в плане определяются по осям колонн каркаса или металлоконструкций, если колонны имеются; высота определяется по верху хребтовой балки, а при ее отсутствии - по верхней точке котла
|
Экспертное обследование котла |
Техническое обследование котла, выполняемое по истечении расчетного срока службы котла (независимо от исчерпания расчетного ресурса безопасной работы), а также после аварии или обнаруженных повреждений элементов, работающих под давлением, с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации
|
Расчетное давление |
Максимальное избыточное давление в котле (элементе), на которое производится расчет на прочность при выборе основных размеров, обеспечивающих надежную работу в течение расчетного ресурса
|
Разрешенное давление |
Максимально допустимое избыточное давление котла (элемента), установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность
|
Рабочее давление |
Максимальное избыточное давление в котле (элементе) при нормальных условиях эксплуатации
|
Пробное давление |
Избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание котла и его элементов на прочность и плотность
|
Предприятие - владелец котла |
Юридическое или физическое лицо, на балансе или в собственности которого находится котел, и которое несет юридическую, административную и уголовную ответственность за безопасную его эксплуатацию
|
Элемент котла |
Сборочная единица котла, предназначенная для выполнения одной из основных функций котла (например, коллектор, барабан, пароперегреватель, поверхность нагрева и др.)
|
Температура рабочей среды |
Максимальная температура пара или горячей воды в рассматриваемом элементе котла
|
Предельная температура стенки |
Максимальная температура стенки детали котла или трубопровода со стороны среды с наибольшей температурой, определяемая по тепловому и гидравлическому расчетам или по испытаниям без учета временного увеличения обогрева (не более5% расчетного ресурса)
|
Расчетная температура наружного воздуха |
Средняя температура наружного воздуха за наиболее холодную пятидневку года
|
Приложение 2
(справочное)
СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ (ГОЛОВНЫЕ) ОРГАНИЗАЦИИ
Специализация
|
Организация
|
Адрес (телефон)
|
1. Котлы паровые производительностью более 2,5 т/ч и водогрейные котлы: проектирование, расчеты на прочность, изготовление, сварка, контроль, коррозия, металловедение
|
Научно-производственное объединение Центрального котлотурбинного института им. И. И. Ползунова (НПО ЦКТИ)
|
197061, Санкт-Петербург, ул. Красных электриков, д. 3, телефон 277-57-20
|
2. Котлы паровые паропроизводительностью до 2,5 т/ч: проектирование, изготовление, сварка, контроль, коррозия, металловедение. Арматура энергетическая
|
Всесоюзный научно-исследовательский институт атомного машиностроения (ВНИИАМ)
|
125171, Москва, ул. Космонавтов, дом 6, телефоны 450-87-01, 450-89-00
|
3. Котлы паровые и водогрейные: металловедение, технология изготовления и сварки, контроль
|
Научно-производственное объединение Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения (НПО ЦНИИТМАШ)
|
109088, Москва, ул. Шарикоподшипниковская, д. 4, телефон 275-83-82
|
4. Арматура: проектирование, изготовление, контроль и металловедение
|
Центральное конструкторское бюро арматуростроения (ЦКБА)
|
197061, Санкт-Петербург, ул. Малая Монетная, д. 2 телефон 238-68-19
|
5. Котлы паровые с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), котлы водогрейные и водоподогреватели с температурой нагрева воды не выше 388 К (115°С):
|
|
|
- изготовление, монтаж, ремонт, эксплуатация; |
Производственное объединение по проектированию, производству специализированного оборудования и изделий и оказанию технической помощи в системе коммунальной энергетики - "Роскоммунэнерго"
|
109004, Москва, ул. Воронцовская, д. 11, телефон 271-23-90
|
|
Научно-исследовательский институт санитарной техники
|
127238, Москва, Локомотивный пр., д.21, телефон 482-44-36
|
- коррозия, материаловедение;
|
Академия коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова
|
121137, Москва, Волоколамское шоссе, д. 116, телефон 490-31-66
|
- проектирование
|
Государственный республиканский проектный институт "Гипрокоммунэнерго"
|
123007, Москва, Хорошевское шоссе, 31/1, телефон 941-39-01
|
|
Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт инженерного оборудования городов (ЦНИИЭП инженерного оборудования)
|
117279, Москва, Профсоюзная ул., д. 93а, телефон 330-79-33
|
Приложение 3
(справочное, форма) _____________________________________________________________
ПАСПОРТ
котла __________________________________________________________________
(парового, водогрейного)
Регистрационный № ____________
При передаче котла другому владельцу вместе с котлом передается настоящий формуляр.
|
1. СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ
Котел изготовлен _______________________________________________________________
______________________________________________________________________________
(наименование и адрес предприятия-изготовителя)
1.1. Общие сведения
______________________________________________________________________________
год, месяц изготовления
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
заводской номер
______________________________________________________________________________
тип (модель)
______________________________________________________________________________
назначение
______________________________________________________________________________
вид топлива
______________________________________________________________________________
расчетные
|
давление пара, МПа (кгс/см) |
параметры
|
температура воды, °С |
_____________________________________________________________________________
паропроизводительность, т/ч
теплопроизводительность,
МВт (Гкал/ч)
______________________________________________________________________________
Поверхность нагрева, м
котла парового
экономайзера
котла водогрейного
Объем водогрейного котла, м
_______________________________________________________________________________
1.2. Комплект поставки
Наименование
|
Количество
|
Техническая характеристика*
|
|
|
|
____________
* Для предохранительных клапанов - площадь сечения, мм; для указателей уровня воды - место установки; для аппаратуры измерения, управления, сигнализации и автоматической защиты - тип (марка), ГОСТ или ТУ.
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Котел _________________________________________________________________________
(наименование, обозначение)
заводской номер_____________изготовлен в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388К (115°С) и _____________________________________________________________________ _____________
(№ ГОСТ, ОСТ, ТУ)
и признан годным к эксплуатации.
Главный инженер
предприятия-изготовителя
Начальник ОТК
"___" _____________199_г. ______________________________________________________
(подпись, фамилия, печать)
1.3. Данные об аппаратуре для измерения, управления сигнализации,
регулирования и автоматической защиты*
Наименование
|
Количество
|
Тип (марка)
|
ГОСТ или ТУ
|
|
|
|
|
____________
* Заполняется предприятием-изготовителем котла при поставке аппаратуры совместно с котлом. В других случаях заполняется владельцем котла.
2. СВЕДЕНИЯ ОБ УСТАНОВКЕ
2.1. Сведения о местонахождении котла
Наименование предприятия и его адрес
|
Местонахождение котла (адрес котельной)
|
Дата установки
|
|
|
|
2.2. Сведения об установленной арматуре
Наименование
|
Количество
|
ГОСТ, ТУ (марка)
|
Условный проход, мм
|
Условное давление, МПа (кгс/см)
|
Место установки
|
|
|
|
|
|
|
2.3. Сведения о питательных устройствах
Наименование
|
Тип
|
Количество
|
Параметры
|
Тип привода (паровой, электрич.)
|
|
|
|
|
номинальная подача м/ч
|
напор, МПа (кгс/см)
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4. Сведения о водоподготовительном оборудовании
Наименование
|
Количество
|
Техническая характеристика*
|
|
|
|
______________
* Фильтры Na, Н - катионитовые - производительность; деаэраторы - тип, производительность; магнитные фильтры - тип, производительность; декарбонизаторы - тип, производительность.