Строительный каталог

ГОСТ 23422-87

Материалы строительные. Нейтронный метод измерения влажности.

ГОСТ 23422-87


УДК 691:543.712:006.354 Группа Ж19


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


МАТЕРИАЛЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Нейтронный метод измерения влажности


Building materials. Neutron method of

humidity measurement


ОКП 57 0000; 58 0900

Дата введения 1988-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ


1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР


ИСПОЛНИТЕЛИ


О.М.Нечаев, канд. техн. наук (руководитель темы); Ю.Н.Мизрохи, канд. техн. наук; З.М.Брейтман; Л.Г.Родэ, канд. техн. наук; В.В.Судаков, канд. техн. наук; Н.Л.Рынин, канд. техн. наук; В.Г.Копытов; В.Г.Романов, канд. техн. наук; В.В.Пушкарев; В.П.Иванов, канд. физ.-мат. наук; М.К.Трунцева; И.Н.Нагорняк


2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 5 августа 1987 г. № 165


3. ВЗАМЕН ГОСТ 23422-79 в части нейтронного метода измерения влажности


4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ



Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения


ГОСТ 8269-87

Приложение 1, п.2, п.3


ГОСТ 8735-75


Приложение 1, п.2, п.3


ГОСТ 12730.1-78


Вводная часть


ГОСТ 21196-75


1.1


ГОСТ 25932-83


1.1



Настоящий стандарт распространяется на песок, щебень, гравий и гравийно-песчаную смесь, применяемые в качестве заполнителей бетона (далее - сыпучие материалы), бетонную и растворную смеси, а также бетоны на плотных заполнителях (далее - бетоны) и устанавливает методики измерения объемной или массовой влажности (далее - влажности) нейтронным методом.

Нейтронный метод применяют преимущественно для автоматизированного измерения влажности сыпучих материалов, а также для экспрессного измерения влажности бетонных и растворных смесей и бетонов.

Нейтронный метод измерения влажности основан на эффекте замедления быстрых нейтронов в процессе их взаимодействия с ядрами атомов водорода воды, содержащейся в материале.

Число медленных нейтронов, регистрируемых влагомерами, характеризует объемную влажность контролируемого материала. Массовую влажность контролируемого материала находят по отношению значения объемной влажности этого материала к его средней плотности, определенной по ГОСТ 12730.1-78.



1. Средства измерений


1.1. Измерение влажности сыпучих материалов и бетонов следует проводить при помощи влагомеров по ГОСТ 21196-75 или влагомеров-плотномеров по ГОСТ 25932-83, отградуированных заводом-изготовителем в значениях объемной или массовой влажности.

1.2. Средства измерений должны обеспечивать измерение объемной влажности в диапазоне 1-30% с погрешностью не более 1 абс. %, или массовой влажности в диапазоне 1-12% с погрешностью не более 0,75 абс. % при доверительной вероятности 0,86.

1.3. Допускается применять для измерения влажности сыпучих материалов другие средства измерений, соответствующие требованиям настоящего стандарта (п.1.2) и отградуированные по методике, приведенной в приложении 1.

1.4. При проведении измерений должны соблюдаться действующие санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений, утвержденные Минздравом СССР.

1.5. Влажность сыпучих материалов, бетонных и растворных смесей измеряют преимущественно влагомерами с измерительными преобразователями зондового типа в соответствии с черт.1, 2.

Для измерения влажности при одностороннем доступе к контролируемому материалу применяют влагомеры с измерительными преобразователями поверхностного типа в соответствии с черт.3, 4.


2. Подготовка и проведение измерений


2.1. При измерении влажности сыпучих материалов, бетонных и растворных смесей в бункерах измерительный преобразователь зондового типа помещают в обсадную трубу, установленную внутри бункера в соответствии с черт.2, а измерительный преобразователь поверхностного типа устанавливают на вертикальной стене в соответствии с черт.4.

2.2. Число и расположение участков, на которых должна определяться влажность бетонов в конструкциях, устанавливают нормативно-технической документацией или рабочими чертежами на конструкцию. При отсутствии указанных данных число и расположение участков контроля влажности устанавливается предприятием-изготовителем конструкции по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

2.3. При установке измерительных преобразователей должны быть выполнены следующие условия:

1) преобразователи зондового типа следует устанавливать так, чтобы зона рассеяния нейтронов, соответствующая сфере радиусом , находилась внутри контролируемого материала согласно черт.1, 2.

2) преобразователи поверхностного типа следует устанавливать так, чтобы зона рассеяния нейтронов, соответствующая полусфере радиусом , описанная вокруг геометрического центра детектора медленных нейтронов, находилась внутри контролируемого материала согласно черт.3, 4.


1 - источник излучения; 2 - детектор; 3 - контролируемый материал; 4 - сфера зоны рассеяния нейтронов

Черт.1


1 - источник излучения; 2 - детектор; 3 - расходный бункер; 4 - сфера зоны рассеяния нейтронов; 5 - шибер; 6 - обсадная труба

Черт.2



1 - источник излучения; 2 - детектор; 3 - контролируемый материал; 4 - полусфера зоны рассеяния нейтронов

Черт.3


1 - источник излучения; 2 - детектор; 3 - расходный бункер; 4 - полусфера зоны рассеяния нейтронов; 5 - шибер

Черт.4



2.4. Радиусы выбирают в зависимости от значения минимальной влажности , соответствующей началу диапазона измерения, согласно табл.1.


Таблица 1



, %


1,0-2,0


3,0


5,0 и более


, мм



500



400



250



Наименьшее расстояние от поверхности сыпучих материалов или бетонной или растворной смеси в бункере до измерительного преобразователя должно быть не менее при соответствующей влажности.

3. Обработка результатов


3.1. Значение влажности определяют по показаниям влагомера и (или) градуировочной зависимости, представленной в виде графика, таблицы или формулы с округлением до 0,1 абс. %. Пример градуировочной зависимости, представленной в виде графика, приведен на черт.5 (приложение 1).

3.2. Значение массовой влажности , %, вычисляют по формуле


, (1)


где

объемная влажность, %;


плотность воды, равная 1000 кг/м3 ;



средняя плотность контролируемого материала,. кг/м3


3.3. Вычисление массовой влажности проводят с округлением до 0,1 абс. %.

3.4. Результаты измерений заносят в журнал, форма которого приведена в приложении 2.



ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

Методика градуировки нейтронных влагомеров


1. Градуировку влагомеров производят по образцам. За образцы принимают увлажненные сыпучие материалы, помещенные в металлические емкости, размер которых должен быть не менее:

1) для измерительных преобразователей зондового типа 800х800х900 мм;

2) для измерительных преобразователей поверхностного типа 800х800х500 мм.

2. Одновременно с заполнением емкостей для образцов отбирают 3-4 пробы увлажненных сыпучих материалов для определения массовой влажности , %, по ГОСТ 8735-75 или ГОСТ 8269-87.

3. Для градуировки влагомеров с преобразователями зондового типа в центре емкости должна быть расположена обсадная труба для установки измерительного преобразователя.

Для градуировки влагомеров с преобразователями поверхностного типа на верхнюю поверхность образца укладывают стальной лист толщиной 5-10 мм, имитирующий стенку бункера, на которую устанавливают измерительные преобразователи.

4. Для градуировки влагомеров изготавливают пять образцов из сыпучих материалов с использованием мелкого заполнителя.

Влажность образцов определяется по ГОСТ 8735-75 или ГОСТ 8269-87 и должна составлять:


1-го образца - 7-7,5%;

2-го образца - 5,8-6%;

3-го образца - 4-4,5%;

4-го образца - 3-3,5%.

5. Массу образца сыпучих материалов, использованных для заполнения емкости, определяют путем взвешивания.

6. Плотность сыпучих материалов , , использованных для образцов, вычисляют по формуле


, (2)


где


-


масса образцов сыпучих материалов, помещенных в емкость, кг;


-


объем образца, м3



7. Объемную влажность образца , %, определяют по формуле


, (3)


где



плотность сыпучего материала, кг/м3 ;



плотность воды, равная 1000; кг/м3


-


по п.4 настоящего приложения.



8. Измерительный преобразователь устанавливают на образце в соответствии с п.3 настоящего приложения, снимают показания влагомера не менее пяти раз и определяют среднее арифметическое значение результатов измерений . Пример записи результатов измерений приведен в табл.2.

Таблица 2



Номер образца

Результаты измерений влажности (по массе)

, %

Насыпная плотность сыпучего материала

, кг/м3

Объемная влажность образца

, %

Показания влагомера

, имп


Примечания

1

6,7

18358

6,3

18490

6,5

1420

8,07

18435

6,5

18377

6,5

_____

18510

______

Результаты измерения

= 6,5

18430


9. По результатам проведенных измерений устанавливают градуировочную зависимость . Пример построения градуировочной зависимости приведен на черт.5.

Черт.5


10. Среднее квадратическое отклонение экспериментальных точек от градуировочной зависимости определяют по формуле


, (4)


где


-

значение объемной влажности сыпучего материала, определенное по градуировочной зависимости и показаниям влагомера на -м образце;

-

значение объемной влажности -го образца, определенное в соответствии с п.7;

число образцов для установления градуировочной зависимости.


11. Погрешность градуировки не должна превышать 0,5 абс. % при доверительной вероятности не менее 0,86.


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Форма журнала для записи результатов

измерений влажности


Влагомер типа ___________________________________, порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя _____________________



Дата


Материал

Фракционный состав

Показания прибора


Влажность, %


Примечание














Оператор ___________________________

подпись


подождите, идет загрузка...    подождите, идет загрузка... 

Материалы из сети:

Закрыть

Строительный каталог