ГОСТ 19010-82 (1993), часть 2


Номинальная толщина внутреннего отделочного слоя должна быть не более 20 мм.


3.6.4. Наружные блоки из автоклавного ячеистого бетона должны иметь наружный защитно-декоративный слой, покрытие или защитный слой с покрытием, указанные в рабочих чертежах.


3.6.5. Блоки из автоклавного ячеистого бетона в случаях, когда они предназначены для стен помещений с влажным режимом, должны иметь пароизоляционное покрытие на внутренней поверхности, а при воздействии слабоагрессивной среды на блоки стен указанных помещений - защитное покрытие, стойкое к данной агрессивной среде. Вид и техническая характеристика покрытия должны соответствовать установленным проектом конкретного здания и указанным в заказе на изготовление блоков.


3.7. Точность изготовления блоков


3.7.1. Отклонения действительных размеров блоков от номинальных, приведенных в рабочих чертежах, не должны превышать величин, указанных в табл. 4.





Таблица 4

мм


Номинальная длина блока

Предельные отклонения


по длине

по высоте

по толщине

До 4000

±5

±5

±5

Св. 4000

±6




3.7.2. Отклонения действительных размеров деталей блоков от номинальных, указанных в рабочих чертежах, не должны превышать, мм:


±5 - размеров проемов;


±3 - размеров вырезов и выступов;


±2 - размеров вырезов и углублений, предназначенных для образования шпоночного соединения после замоноличивания стыков;


+2 - размеров гнезд для распаячных коробок, выключателей и штепсельных розеток и размеров поперечного сечения каналов и борозд для электропроводки.


Отклонения от номинального положения деталей блоков, указанного в рабочих чертежах, не должны превышать 5 мм.


3.7.3. Отклонение от прямолинейности профиля лицевых поверхностей блоков в любом сечении не должно превышать, мм:


на участках длиной 2 м . . . 3

на всей длине блока длиной:


до 2,5 м.....................................................3

свыше 2,5 до 4,0 м..............................................5

» 4,0 м......................................................8


3.7.4. Отклонение от плоскостности лицевых поверхностей блоков не должно превышать величин, указанных в табл. 5.


3.7.5. Разность длин диагоналей, лицевых плоскостей блоков не должна превышать величин, указанных в табл. 6.

Разность длин диагоналей проемов прямоугольной формы не должна превышать 10 мм.


Таблица 5

мм

Номинальная длина блока

Предельная неплоскостность при номинальной высоте блока


до 2500

св.2500

До 4000

5

8

Св. 4000

8

13


Таблица 6

мм

Номинальная длина блока

Предельная разность длин диагоналей

До 2500

10

Св. 2500

13


3.7.6. Отклонения от номинального положения элементов стальных закладных изделий, расположенных в соответствии с рабочими чертежами на одном уровне с поверхностью бетона и не служащих фиксаторами при монтаже, не должны превышать, мм:


в плоскости блока:

5 - для элементов закладных изделий размером в этой

плоскости до 100 мм

10 - для элементов закладных изделий размером в этой

плоскости св.100 мм

из плоскости . . . 3.


Отклонения от номинального положения стальных закладных изделий, служащих фиксаторами при монтаже, не должны превышать 3 мм.


Отклонения от номинальных размеров и положения выпусков арматуры не должны превышать величин, указанных в рабочих чертежах.


3.7.7. Отклонения действительной толщины защитного слоя бетона до арматуры от номинальной, принятой в рабочих чертежах, не должны превышать величин, указанных в табл.7.


3.7.8. Отклонение действительной толщины наружного защитно-декоративного и внутреннего отделочного слоя блока от номинальной, указанной в рабочих чертежах, не должно превышать ±5 мм.


Таблица 7

мм

Номинальная толщина защитного слоя бетона до поверхности арматурного стержня

Предельные отклонения по толщине защитного слоя бетона


до рабочей арматуры при толщине блока

до конструктивной арматуры


до 400

св. 400


От 10 до 14

±3

+3

±5

Св. 14 >> 19

±3

±5

±7

>> 19

±5

+10; -5

±10


3.8. Качество поверхностей и внешний вид блоков


3.8.1. Качество поверхностей и внешний вид блоков должны соответствовать установленным эталоном блока соответствующей категории качества.


Категория бетонной поверхности должна соответствовать установленной рабочими чертежами и указанной в заказе на изготовление блоков.


3.8.2. Размеры раковин, местных наплывов и впадин на бетонных поверхностях и околов бетона ребер блоков не должны превышать указанных в табл. 8.











Таблица 8


Характеристика бетонной поверхности

Предельно допустимые размеры, мм


раковин

местных

околов бетона

Вид

Категория по ГОСТ13015.0-83

диаметр

глубина

наплывов (высота) и впадин (глубина)

глубина

длина на 1м ребра

Лицевая отделанная:

Глянцевая бетонная на белом или цветном цементах или шлифованная

А1

0.5

0.5

0.5

2

30

гладкая бетонная на обычном цементе

A2

1

1

1

5

50

Предназначаемая под окраску:

обращенная в помещения

A2

1

1

1

5

50

обращенная наружу здания

A3

3

3

3

5

50

Предназначаемая под оклейку обоями

A4

4

3

1

5

50

Предназначаемая под отделку плитками, рулонными и листовыми мате риалами

A5

15

5

3

8

80

Лицевая неотделываемая(например, внутренние поверхности блоков чердачных помещений)

A6

6

3

3

5

50

Нелицевая невидимая в условиях эксплуатации

А7

15

5

5

10

100


3.8.3. Наличие на блоках отслоившихся облицовочных плиток не допускается. Швы между плитками должны быть полностью заполнены раствором. Не допускаются в швах раковины диаметром более 3 мм и глубиною более 2 мм.


3.8.4. На лицевой поверхности блоков не допускаются жировые и ржавые пятна.


3.8.5. В бетоне и растворе блоков, поставляемых потребителю, не должно быть трещин, за исключением местных поверхностных усадочных и других технологических трещин шириной не более 0,2 мм.


3.8.6. Открытые поверхности стальных закладных изделий, выпуски арматуры и монтажные петли не должны иметь наплывов бетона.


3.9. Масса блоков


3.9.1. Отклонения фактической массы наружных блоков при отпуске их потребителю от номинальной отпускной массы, указанной в рабочих чертежах, не должны превышать:


для однослойных блоков:


±7% - из легкого бетона на пористых заполнителях;


±8% - из автоклавного ячеистого бетона;


±10% - для двухслойных блоков;


(Измененная редакция, Изм. N 1).



4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ


4.1. Приемку блоков следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1-81 и настоящего стандарта.


4.2. Испытания наружных блоков по отпускной влажности и пористости (объему межзерновых пустот) легкого бетона на пористых заполнителях следует проводить не реже одного раза в месяц.


4.3. Приемочный контроль блоков по наличию сцепления защитно-декоративного и отделочных слоев или облицовочных плиток с бетоном блоков следует осуществлять в процессе приемо-сдаточных испытаний для каждой партии изделий.


Приемку блоков по этому показателю следует осуществлять по результатам выборочного контроля.



5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ


5.1. Прочность бетона и раствора на сжатие следует определять по ГОСТ 10180-78 .


5.2. При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять:


ультразвуковым методом по ГОСТ 17624-78 ;


приборами механического действия по ГОСТ 22690.0-77, ГОСТ 22690.1-77 – ГОСТ 22690.4-77 - только в блоках из тяжелого бетона.


(Измененная редакция, Изм. N 1).


5.3. Морозостойкость следует определять:


тяжелого бетона, плотного силикатного бетона и легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью (объемной массой) в сухом состоянии 1500 кг/куб.м и более, а также легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/куб.м и раствора при их проектной марке по морозостойкости выше Мрз 50 -по ГОСТ 10060-76;


легкого бетона на пористых заполнителях средней плотностью в сухом состоянии менее 1500 кг/куб.м и раствора при их проектной марке по морозостойкости Мрз 50 и ниже - по ГОСТ 7025-78 (при объемном замораживании);


автоклавного ячеистого бетона -по ГОСТ 12852.0-77 и ГОСТ 25485.4-77.


При определении морозостойкости по ГОСТ 7025-78 бетон или раствор считают выдержавшим испытание, если прочность образцов, подвергнутых попеременному замораживанию и оттаиванию, будет не более чем на 15% ниже прочности контрольных образцов, а потеря массы не превысит 5%.


5.4. Среднюю плотность (объемную массу) бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.1-78.


Среднюю плотность бетона радиоизотопным методом следует определять по ГОСТ 17623-78.


5.5. Влажность легкого бетона на пористых заполнителях, автоклавного ячеистого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.2-78 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.


От каждого блока следует отбирать не менее двух проб.


Влажность бетона блоков диэлькометрическим методом следует определять по ГОСТ 21718-84.


5.5.1. Пробы для определения влажности бетона следует отбирать выбуриванием или высверливанием при малой скорости на глубину, равную половине толщины блока, на расстоянии от торцовых граней блока не менее половины его толщины и не менее 200 мм.


Отверстия, образовавшиеся в блоке после отбора проб, должны быть заделаны материалом, обеспечивающим восстановление требуемых эксплуатационных свойств блока в зонах отбора проб.


5.5.2. Масса каждой навески, используемой для определения влажности бетона, должна быть не менее:


100 г - для легкого бетона на пористых заполнителях;


20 г - для автоклавного ячеистого бетона.


5.6. Теплопроводность легкого бетона на пористых заполнителях и автоклавного ячеистого бетона в высушенном до постоянной массы состоянии следует определять по ГОСТ 7076-78 или другими утвержденными в установленном порядке методами, которые обеспечивают погрешность измерений не менее 10%.


Испытание теплопроводности бетона по ГОСТ 7076-78 следует проводить при температурах на поверхностях образца от 10 до 40°С.


5.7. Объем межзерновых пустот легкого бетона на пористых заполнителях следует определять: в уплотненной бетонной смеси - по ГОСТ 10181.0-81 и ГОСТ 10181.3-81, затвердевшего бетона - по ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.4-78.


5.8. Водонепроницаемость бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды (см. п. 3.4.14), следует определять на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава, согласно ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.5-84.


(Измененная редакция, Изм. N 1).


5.9. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды (см. п. 3.4.14), следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0-78 и ГОСТ 12730.3-78.


5.10. Методы контроля и испытаний сварных арматурных и закладных изделий следует принимать по ГОСТ 10922-75 и ГОСТ 23858-79.


5.11. Наличие сцепления защитно-декоративного и отделочного слоев или облицовочных плиток с бетоном блоков следует проверять простукиванием металлическим молотком массой 50 г.


Слои или плитки, издающие при простукивании глухой звук, считают отслоившимися.


5.12. Размеры, отклонения от прямолинейности и плоскостности блоков, положение стальных закладных изделий, арматурных выпусков и монтажных петель, толщину защитного слоя бетона до арматуры, качество бетонных поверхностей, внешний вид и фактическую массу блоков следует проверять методами, установленными ГОСТ 13015-75.



6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ


6.1. Маркировка блоков - по ГОСТ 13015.2-81. Маркировочные надписи и знаки следует наносить на торцовой грани или на боковой вертикальной поверхности блока вблизи его торцовой грани краской, не снижающей качество последующей отделки блока.


Допускается по соглашению изготовителя с потребителем и проектной организацией - автором проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные условные обозначения, принятые в рабочих чертежах проекта.


6.2. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, - по ГОСТ 13015.3-81.


6.3. Блоки следует хранить на складе в вертикальном (рабочем) положении, рассортированными по типам и маркам.


Перемычечные, поясные, подкарнизные и другие блоки высотой до 800 мм допускается хранить в штабелях высотой не более 2,5 м.


Каждый блок должен устанавливаться на деревянные инвентарные прокладки толщиной не менее 30 мм. Подкладки под блоки следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.


6.4. При установке блоков на складе должна быть обеспечена возможность захвата и свободного подъема блока каждой марки для погрузки или монтажа.


6.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.


6.6. Подъем, погрузку и разгрузку блоков следует производить за монтажные петли или с применением специальных захватных устройств, предусмотренных проектом.


6.7. Погрузку, перевозку, разгрузку и хранение блоков следует производить, соблюдая меры, исключающие возможность их повреждения и загрязнения.



7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ



7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования, а потребителем - условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.


7.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации блоков, в течение которого изготовитель обязан устранять обнаруженные потребителем скрытые дефекты, устанавливается равным двум годам с даты отгрузки блоков потребителю.


Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле блоков потребителем и выявились в процессе их транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.


7.3. Гарантийный срок хранения и эксплуатации блоков высшей категории качества устанавливается равным трем годам с даты отгрузки блоков потребителю.



ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное


ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ,

И ИХ ПОЯСНЕНИЯ


Термин

Пояснение

Основные слои блока

Все слои по толщине блока, за исключением наружного защитно-декоративного и внутреннего отделочного слоев

Однослойный блок

Блок, состоящий из одного основного слоя, выполняемого из бетона одного вида

Двухслойный блок

Блок, состоящий из двух основных слоев: утепляющего и изолирующего. Двухслойные блоки предназначаются, главным образом, для наружных стен зданий с повышенной влажностью воз духа помещений и при наличии агрессивной среды

Утепляющий слой

Основной слой блока предназначен, главным образом, для выполнения теплоизоляционных функций. Утепляющий слой выполняется из конструкционно-теплоизоляционного бетона

Бетонный блок

Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование, а также рабочая арматура только на ограниченных участках (например, в зонах концентрации напряжений от местной нагрузки, в перемычке над проемом, консольном выступе)

Железобетонный блок

Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается совместной работой бетона и арматуры



1. КЛАССИФИКАЦИЯ

2. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

6. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ТЕРМИНЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Закрыть

Строительный каталог