ПОТ РО 112-001-95, часть 4
4.1.46. Столы, на которых выполняются работы с использованием огня, должны быть обшиты жестью, обложены кафелем или покрыты линолеумом; под нагревательный прибор следует подложить толстый лист асбеста. Запрещается нагревать легковоспламеняющиеся жидкости непосредственно на пламени. Для этого должны использоваться водяные бани.
4.1.47. Не допускается переливать огнеопасные легковоспламеняющиеся вещества в помещениях, где применяется открытый огонь, а также хранить горючие материалы вблизи горелок и других нагревательных приборов.
4.1.48. В помещении, где проводятся работы с этилированным бензином, устанавливают умывальник с горячей водой и бачок с керосином.
4.1.49. Спецодежда работников, выполняющих анализ этилированных продуктов, должна дегазироваться и стираться не реже двух раз в месяц. При отсутствии дегазационных камер спецодежду следует выдержать не менее двух часов в керосине, а затем отжать, прокипятить, после чего обильно промыть горячей водой и лишь затем сдать в общую стирку.
4.1.50. Применение этилированного бензина в качестве горючего для горелок и растворителя при лабораторных работах, а также для мытья рук, лабораторной посуды не допускается.
4.1.51. Обезвреживание случайно пролитого этилированного бензина и загрязненных поверхностей (пол, оборудование) следует производить в соответствии с требованиями раздела 7 настоящих Правил.
4.1.52. Приборы следует наполнять ртутью только на противнях и под наблюдением ответственного лица. Работающие с ртутью должны быть в халатах и головных уборах. По окончании работы со ртутью и перед едой необходимо тщательно вымыть лицо и руки с мылом. Хранение и прием пищи в помещении, где производится работа с ртутью, не допускается.
4.1.53. В случае загрязнения помещения разлитой ртутью из разбитых термометров, манометров и других приборов необходимо тщательно собрать капельки ртути. Мелкие капли можно собрать размоченной фильтровальной или газетной бумагой, а также амальгамированными кисточками и пластинками из меди или белой жести. Приставшие к бумаге (кисточке) капельки ртути необходимо стряхнуть в сосуд с водой. Более полное удаление ртути из различных щелей и пор достигается лишь химическим путем - демеркуризацией. Демеркуризацию проводят 20%-ным водным раствором хлорного железа, оставляя на сутки смоченные поверхности, или смачивают поверхности на 10 ч 5%-ным раствором дихлорамина в четыреххлористом углероде и затем дополнительно промывают их 5%-ным раствором полисульфида натрия.
После очистки поверхность нужно несколько раз промыть мыльной, а затем чистой водой. Раствор хлорного железа в качестве демеркуризатора рекомендуется также для обработки крашеных поверхностей.
4.1.54. Щетки, ведра, тряпки, использованные для уборки пролитой ртути, должны быть специально обработаны или удалены из лаборатории.
4.1.55. В лабораторных помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения - песок (сухой и чистый), совок для песка, кошма или одеяло, асбестовое полотно и огнетушители. Загоревшиеся нефтепродукты тушить водой не допускается.
Средства пожаротушения размещаются у выхода из помещения.
4.1.56. В случае загорания в вытяжном шкафу необходимо выключить вентиляцию, выключить электрический нагревательный прибор или прекратить подачу газа в горелку и принять меры к тушению очага загорания. Во всех случаях загорания следует немедленно вызвать пожарную охрану.
4.1.57. В помещениях лаборатории находиться посторонним лицам не допускается.
4.2. Котельная
4.2.1. Объемно-планировочные и конструктивные решения по котельным должны соответствовать требованиям СНиП II -35-76.
4.2.2. При эксплуатации котельных должны выполняться требования:
"Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением" - для котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа и водогрейных котлов с температурой воды не выше 115 °С;
"Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов" - для котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа, водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115 °С.
4.2.3. Системы отопления и вентиляции котельной должны соответствовать СНиП 2.04.05-91 , обеспечивать удаление излишков влаги, вредных газов и пыли и поддерживать следующие температурные условия:
в зоне пребывания обслуживающего персонала температура воздуха зимой не должна быть ниже 12 °С, а летом превышать температуру наружного воздуха более чем на 5 °С;
в остальных местах возможного пребывания обслуживающего персонала температура воздуха не должна превышать более, чем на 15 °С температуру в основной зоне.
4.2.4. Помещения котельной должны быть обеспечены достаточным дневным светом, а в ночное время - электрическим освещением. Места, которые по техническим причинам нельзя обеспечить дневным светом, должны иметь электрическое освещение.
Освещенность в котельной должна соответствовать требованиям действующих норм в соответствии со СНиП II-4-79.
4.2.5. Помимо рабочего освещения в котельной должно быть аварийное электрическое освещение от источников питания, независимых от общей электрической сети.
Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:
фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади и над котлами;
тепловые щиты и пульты управления;
водоуказательные и измерительные приборы;
зольные помещения;
вентиляторная площадка;
дымососная площадка;
помещения для баков и деаэраторов;
площадка и лестницы котлов;
насосное помещение.
Для котельных с площадью до 250 м 2 в качестве аварийного освещения разрешается применять переносные электрические фонари.
4.2.6. Сигнальная предупредительная окраска и знаки безопасности, применяемые на оборудовании, должны соответствовать ГОСТ 12.4.026. Окраска должна наноситься на токоведущие части, а также поверхности, имеющие высокую температуру нагрева.
Цвет окраски котлов, котельного оборудования, вспомогательных устройств, трубопроводов должен соответствовать ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026.
4.2.7. Не допускается уплотнение краской и лаком крышек, лючков и других мест разъема, различных устройств, используемых при осмотрах, регулировках и наладках частей оборудования.
4.2.8. Уровень пола первого этажа котельной не должен быть ниже уровня территории, прилегающей к зданию котельной.
4.2.9. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу и не должны иметь запоров из котельной.
Все выходные двери из котельного помещения во время работы котлов не должны запираться.
4.2.10. Конструкция котельного оборудования должна обеспечивать безопасность при монтаже, испытании, ремонте и эксплуатации в течение всего срока службы.
Кожухи и дверцы ограждений должны снабжаться приспособлениями для надежной их фиксации в закрытом положении.
4.2.11. Низший допускаемый уровень воды в котлах должен обеспечивать ее свободное перемещение в циркуляционном контуре и быть на 100 мм выше верхней линии соприкосновения неизолированной стенки с горячими газами.
Для котлов с вертикальными жаровыми и дымогарными трубами низший допускаемый уровень воды устанавливают из условий надежного охлаждения стенок пароводяной смесью и исключения нагрева элементов котла сверх допустимых значений температур.
4.2.12. Указатели уровня воды в котле должны быть с плоскими, гладкими или рифлеными прозрачными пластинами из стекла со смотровой щелью шириной не менее 8 мм.
4.2.13. Указатели уровня воды должны быть прямого действия и устанавливаться в вертикальном положении, а на высоте свыше 2 м - с наклоном вперед под углом не более 30°.
4.2.14. На котле должно быть установлено не менее двух паровых предохранительных клапанов общей пропускной способностью не менее часовой производительности котла.
Паровые предохранительные клапаны должны иметь кожухи, защищающие обслуживающий персонал от ожогов при срабатывании.
4.2.15. Предохранительные клапаны должны иметь ограждения (кожухи) от возможного соприкосновения с ними обслуживающего персонала во время работы котла. Окраска клапанов должна производиться термостойкими эмалями, окраска ограждения (кожуха) - в сигнальный красный цвет по ГОСТ 12.4.026.
4.2.16. Не допускается размещение баков с легковоспламеняющимся жидким топливом, а также запасов горюче-смазочных материалов в помещении, где установлен котел.
4.2.17. При сжигании жидкого топлива должен быть предусмотрен отвод вытекающего из форсунок топлива, исключающий возможность попадания топлива на пол котельной.
4.2.18. На трубопроводах жидкого топлива должны быть установлены запорные вентили для прекращения при необходимости подачи топлива к котлам.
4.2.19. В котельной должны быть часы, телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях представителей руководства предприятия и связи котельной с местами потребления пара.
4.2.20. До начала производства каких-либо работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами, а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, при опасности ожога людей паром котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен.
4.2.21. Допуск людей внутрь котла и открытие запорной арматуры после удаления людей из котла должны производиться при температуре не выше 60 °С только по наряду-допуску, оформленному в установленном порядке.
4.2.22. Работа людей в газоходах разрешается при температуре не выше 60 °С лишь после того, как место работы будет провентилировано и надежно защищено от проникновения газов и пыли от работающих котлов. Для этого заслонки должны быть закрыты с уплотнением на замок и поставлены временные кирпичные стенки.
Время пребывания людей в топке (газоходе) при температуре 50-60 °С не должно превышать 20 мин.
4.2.23. При постоянной работе по очистке котлов (газоходов) котлочист должен быть обеспечен следующими средствами индивидуальной защиты и спецодеждой:
костюм хлопчатобумажный;
белье нательное;
сапоги кирзовые;
рукавицы брезентовые;
шлем с наплечниками;
подшлемник трикотажный;
портянки хлопчатобумажные;
респиратор;
очки защитные.
4.2.24. При работах на задвижках, заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты: "Не включать - работают люди", при этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и на питателях топлива должны быть сняты плавкие вставки.
4.2.25. Запрещается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами машин и приборов, не имеющих прямого отношения к их обслуживанию, ремонту оборудования котельной или к технологии получения пара.
4.2.26. При работе котлов не допускается:
оставлять котел без присмотра до прекращения горения в топке и снижения давления до атмосферного;
проводить какие-либо работы по ремонту элементов котла, находящихся под давлением;
поручать машинисту (кочегару), находящемуся на дежурстве, во время работы котла какие-либо другие задания, не предусмотренные производственной инструкцией.
4.2.27. Не допускается пуск в работу котлов с неисправными арматурой, питательными приборами, автоматикой, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
4.2.28. В целях безопасности при аварийной остановке котла необходимо предпринять следующие меры:
прекратить подачу топлива и воздуха, резко ослабить тягу;
как можно быстрее удалить горящее топливо из топки. В исключительных случаях, при невозможности сделать это, горящее топливо залить водой, наблюдая за тем, чтобы струя воды не попадала на стенки котла и обмуровки;
после прекращения горения в топке открыть на некоторое время дымовую заслонку, а в ручных топках - топочные дверцы;
выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.
4.2.29. При остановке котла следует немедленно прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановив дымососы и вентиляторы, и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.
4.2.30. В случае возникновения в котельной пожара следует немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдения за котлами.
При пожаре в котельной с котлами, работающими на газообразном топливе, нужно немедленно отключить газопровод котельной с помощью задвижки, установленной вне помещения котельной.
Если пожар угрожает котлам и невозможно его быстро потушить, необходимо остановить котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар в атмосферу (вне помещения).
4.2.31. Периодическое техническое освидетельствование котлов, зарегистрированных в местах надзора, пароперегревателей и экономайзеров, находящихся в эксплуатации, производится инспектором котлонадзора в следующие сроки:
внутренний осмотр - не реже одного раза в 4 года;
гидравлическое испытание - не реже одного раза в 8 лет.
Перед гидравлическим испытанием в обязательном порядке должен быть произведен внутренний осмотр.
4.2.32. Руководители предприятия обязаны самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:
внутренний осмотр - после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже, чем через 12 мес. Этот осмотр разрешается совмещать с внутренним осмотром, проводимым инспектором котлонадзора, при условии, что разрыв между сроками осмотров не превышает трех месяцев; на тепловых электрических станциях допускается проведение внутренних осмотров котельных агрегатов в период их капитального ремонта, но не реже одного раза в три года;
внешний осмотр - непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора:
гидравлическое испытание рабочим давлением - каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости досрочного освидетельствования.
4.3. Механическая мастерская
4.3.1. Процессы механической обработки металлов резанием на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.025.
4.3.2. К выполнению процессов обработки резанием допускаются работники соответствующей профессии, специальности и квалификации, прошедшие инструктаж и обучение по охране труда.
4.3.3. Работники, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными кранами и подъемными устройствами, должны пройти обучение по специальности стропальщика в соответствии с установленными правилами.
4.3.4. Для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки и аэрозолей смазывающе-охлаждающих жидкостей - СОЖ), образующихся при обработке металла резанием, в помещении мастерской должны быть местные отсасывающие устройства с насадками или укрытиями.
4.3.5. Полы в механических мастерских должны быть ровными, нескользкими, без порогов и перекатов.
4.3.6. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены.
4.3.7. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской должны быть свободными и не загромождаться материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой.
Не допускается установка станков на люки колодцев.
Расстояние между отдельными механизмами и между механизмами и станками должно быть не менее 1 м, а ширина рабочих проходов - не менее 0,75 м.
4.3.8. Для работающих в механической мастерской должны быть обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах должна быть предусмотрена площадь, на которой размещаются стеллажи, тара, столы и другие устройства для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства.
На каждом рабочем месте около станка на полу должны быть деревянные трапы на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка.
4.3.9. Рабочее место должно систематически очищаться от стружек и опилок. Все отходы производства должны собираться в специальные емкости.
4.3.10. Удалять стружку со станка необходимо соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается.
4.3.11. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна производиться способом, исключающим пылеобразование.
4.3.12. Обтирочный материал (концы, ветошь) следует хранить в плотно закрывающейся металлической таре в специально отведенных местах.
По мере наполнения, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.
4.3.13. Выключение станка обязательно: в случае прекращения подачи тока; при смене рабочего инструмента; при креплении, установке или снятии со станка обрабатываемого предмета, а также при ремонте, чистке и смазке станка, уборке стружки.
4.3.14. При обработке на станках тяжелых деталей или заготовок (массой свыше 20 кг) устанавливать и снимать их со станков необходимо с помощью подъемных устройств или приспособлений.
4.3.15. Для контроля размера обрабатываемых заготовок должны предусматриваться специальные приборы, позволяющие производить измерения автоматически, без снятия деталей.
4.3.16. Контроль на станках и снятие деталей для контроля должны производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.
4.3.17. Станки должны быть снабжены удобными в эксплуатации предохранительными приспособлениями с достаточно прочным стеклом или иным прозрачным материалом для защиты глаз от летящей стружки и частиц металла.
4.3.18. Требования безопасности к станочным приспособлениям для закрепления заготовок должны соответствовать ГОСТ 12.2.023.
4.3.19. Работать на станках должны только те лица, за которыми эти станки закреплены. Пускать в ход станки и работать на них другим лицам запрещается.
4.3.20. Работа на неисправных станках, без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении запрещается.
4.3.21. При работах на станках особое внимание следует уделять мерам защиты от стружки и защите глаз.
При скорости резания до 100 м/мин эффективными средствами защиты от стружки являются защитные очки или прозрачный экран.
Защитный экран применяют в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.013.
4.3.22. Для защиты от ленточной стружки следует применять стружконаправляющие устройства, защитные прозрачные ограждения, решетки и ширмы из тонкой металлической сетки.
4.3.23. При обработке детали на сверлильном станке удерживать ее непосредственно руками не допускается.
4.3.24. При работе центровыми сверлами удалять стружку струей сжатого воздуха не допускается во избежание травм глаз.
4.3.25. Охлаждать сверло мокрой тряпкой или концами не допускается.
4.3.26. При работе на заточных станках использовать неуравновешенные абразивные круги, вызывающие вибрацию станка, не допускается.
4.3.27. Не допускается укреплять абразивные круги заклиниванием их на валу.
4.3.28. Все шлифовальные и заточные станки с ручной подачей заготовки должны оборудоваться защитными экранами с окнами. Для смотровых окон применяются прочные материалы (триплекс) толщиной не менее 3 мм.
4.3.29. Работники по обработке металла резанием должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами.
4.3.30. Рукава спецодежды работающего на станках должны иметь плотно облегающие манжеты.
Работать на станках в рукавицах не допускается.
4.3.31. Средства индивидуальной защиты для работы на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011.
4.3.32. Для защиты кожного покрова от воздействия СОЖ и пыли металла должны применяться дерматологические защитные средства (пасты, мази, биологические перчатки) по ГОСТ 12.4.068.
4.3.33. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных моющих средств для промывки систем охлаждения (КМ, МС-2, МЛ-51 и др.) работники должны применять маски и респираторы.
4.3.34. Для защиты от статического электричества должны предусматриваться заземлители, устройства увлажнения воздуха, нейтрализаторы статического электричества, антиэлектростатические пропитки.
4.4. Деревообрабатывающая мастерская
4.4.1. Работы по обработке дерева должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.042, требованиям СНиП 2.04.05-91 и установленным противопожарным нормам.
4.4.2. Производственное оборудование деревообработки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.026.0, а его размещение - обеспечивать безопасность и удобство обслуживания, а также безопасность эвакуации людей при пожаре и аварийной ситуации.
4.4.3. Содержание древесной пыли в воздухе производственного помещения должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005 и не превышать значение 6,0 мг/м3 .
4.4.4. Верстаки, столы и стеллажи должны быть прочными, устойчивыми, надежно закрепленными на полу, с высотой, удобной для работы, с гладкой поверхностью без выбоин, заусенцев, трещин и других повреждений. Верстаки должны быть покрыты листовой сталью и иметь ящики для инструмента.
4.4.5. Станина станка циркулярной пилы должна быть прочной и устойчивой, должна быть закреплена на твердом основании (фундаменте или прочном полу) и не иметь острых ребер и резких выступов.
4.4.6. На циркулярной пиле обязательно наличие следующих защитных приспособлений:
ограждения диска пилы под столом станка неподвижным кожухом, а сверху - подвижным колпаком или специальными секторами, автоматически опускающимися на распиливаемый материал;
расклинивающего ножа;
предохранителей против обратного выбрасывания обрабатываемой детали;
толкателей для подачи заднего конца обрабатываемой детали;
направляющей линейки (или каретки);
устройства для удаления опилок;
заземления станка.
4.4.7. Для обеспечения безопасной работы на циркулярной пиле, кроме мероприятий по технике безопасности, необходимо соблюдать ряд технических мероприятий:
подбирать пильный диск соответственно работе по диаметру и форме зубьев;
своевременно и правильно производить заточку и разводку зубьев;
следить за тем, чтобы двигатель давал рабочему валу полное число оборотов;
проверять правильность крепления на валу пильного диска и балансировки его;
прочно устанавливать опору для обрабатываемых деталей (каретку, направляющую линейку и т.п.).
4.4.8. Перед началом столярных деревоотделочных работ необходимо осмотреть рабочий инструмент.
Работать неисправным инструментом запрещается.
4.4.9. При переноске или перевозке столярных инструментов необходимо надевать на лезвия резцов и зубья наконечники или футляры, изготовленные в соответствии с формой инструмента.
4.4.10. Плотницкие работы по монтажу несущих конструкций (ферм, стропил и др.) и частей здания должны производиться с прочных деревянных подмостей, устроенных на самостоятельных опорах или постоянных конструкциях (балках, перекрытиях, поясах).
4.4.11. Сбрасывание материалов и инструментов с лесов и подмостей запрещается.
4.4.12. При работе на высоте инструмент и материал нужно укладывать так, чтобы они не могли упасть вниз.
4.4.13. При работе на высоте без перил необходимо применять предохранительный пояс с веревкой, прикрепленной к устойчивым частям здания.
4.4.14. При пользовании лучковой пилой нужно укладывать распиливаемый предмет на прочную опору; для направления полотна пилы пользоваться куском дерева, а не рукой.
4.4.15. Все станки и механизмы должны быть защищены предохранительными и ограждающими приспособлениями и устройствами.
4.4.16. Рабочие места должны быть обеспечены средствами для безопасной уборки рабочих мест и чистки оборудования.
4.4.17. Оборудование необходимо очищать безопасными способами от древесной пыли, стружек не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и светильники - не реже одного раза в две недели.
4.5. Гараж
4.5.1. Объем и планировка предприятий по обслуживанию автомобилей должны соответствовать требованиям ВСН 01-89.
4.5.2. Правила по технике безопасности при обслуживании автомобилей следует соблюдать в соответствии с технической документацией по эксплуатации и ремонту, инструкциями по охране труда в автомобильном транспорте и настоящими Правилами.
4.5.3. Полы в помещениях для хранения автомобилей должны быть твердые, ровные, с уклоном не менее 1 ° в сторону трапов и лотков.
4.5.4. Вдоль стен, у которых устанавливаются автомобили, должны быть колесоотбойные тротуары или барьеры.
4.5.5. Помещения для хранения автомобилей не должны непосредственно сообщаться с помещениями для аккумуляторных, ацетилено-генераторных, вулканизационных, кузнечных, сварочных, термических, медницких, столярных, обойных, малярных и регенерационных работ.
4.5.6. Помещения для хранения и технического обслуживания автомобилей, где возможно быстрое повышение концентрации вредных веществ в воздухе, должны оборудоваться системой автоматического контроля за состоянием воздушной среды в рабочей зоне и сигнализаторами.
4.5.7. Автоматические бесконвейерные моечные установки должны быть оснащены на выезде световой сигнализацией.
Кабина оператора моечной установки должна располагаться вне зоны попадания воды (моечного раствора) или быть водонепроницаемой.
4.5.8. Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном бензине, следует осуществлять только после предварительной нейтрализации отложений тетраэтилсвинца.
4.5.9. При мойке автомобилей, агрегатов и деталей обязательно соблюдение следующих требований:
мойка должна производиться на специально отведенных местах;
пост открытой шланговой (ручной) мойки должен располагаться в зоне, изолированной от открытых токонесущих проводников и оборудования, находящихся под напряжением;
при открытой (ручной) и закрытой (механизированной) мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели должны быть выполнены в герметичном исполнении.
4.5.10. Перед ремонтом автомобиля топливо из его топливного бака должно быть слито.
4.5.11. Слив масла и воды из агрегатов автомобиля следует производить только в специальную тару. Случайно попавшее на пол масло или солидол следует немедленно засыпать опилками или сухим песком, или собрать в специально отведенное место.
4.5.12. При установке автомобиля на ремонтное место необходимо:
повесить на руль автомобиля бирку с надписью "Двигатель не заводить, работаю!";
затормозить автомобиль ручным тормозом при включенной первой передаче (если нет работ, связанных с регулировкой тормозов);
подложить под колеса "башмаки".
4.5.13. Не допускается работать под автомобилем, находящимся на наклонной плоскости. В случае крайней необходимости принять все меры, обеспечивающие безопасность:
затормозить автомобиль и включить низшую передачу;
подложить надежные подкладки под колеса;
ключ от замка зажигания убрать, кабину закрыть.
4.5.14. При снятии и установке агрегатов (задних и передних мостов, рессор, и т.п.), при снятии колес следует установить раму автомобиля на специальные металлические подставки, а под колеса автомобиля подложить клинья.
Подкладывать кирпичи, обрезки дерева и другие случайные предметы под раму автомобиля запрещается.
4.5.15. При подъеме и установке автомобиля домкратом следует устанавливать домкрат только на твердый грунт. В случае необходимости установки домкрата на рыхлой или вязкой почве под домкрат подкладывают толстые широкие доски, обеспечивающие его устойчивое положение.
4.5.16. Не допускается работать и находиться под автомобилем, висящем на тросе грузоподъемного механизма.
4.5.17. Смотровые канавы должны быть оборудованы направляющими предохранительными ребордами.
4.5.18. Перед тем, как начать работу по ремонту автомобиля, установленного на смотровой канаве, необходимо:
проверить правильность установки колес по отношению к направляющим;
поставить автомобиль на тормоза или подложить под колеса распорные клинья;
убедиться в наличии свободного доступа в канаву, исправности лестницы и напольной решетки в канаве.
4.5.19. Не допускается нахождение людей под поднятым кузовом автомобиля-самосвала без установки специальных подставок, предохраняющих кузов от опускания. Применять вместо подставок случайные предметы (ломы, куски металла и др.) запрещается.
4.5.20. При ремонтных работах также запрещается:
выполнять какие-либо работы на автомобиле (прицепе), вывешенном только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях и т.п.). При выполнении работ, связанных со снятием колес, требуется поставить под вывешенный автомобиль (прицеп) козелки, а под неснятые колеса - упоры (башмаки);
подкладывать под вывешенный автомобиль (прицеп) вместо козелков диски колес, кирпичи и прочие случайные предметы;
снимать и ставить рессоры на автомобилях (прицепах) всех конструкций и типов без предварительной их разгрузки от массы кузова путем вывешивания кузова с установкой козелков под него или раму автомобиля;
проводить техническое обслуживание и ремонт автомобиля при работающем двигателе, за исключением отдельных видов регулировочных и испытательных работ;
поднимать (вывешивать) автомобиль за буксирные крюки;
поднимать (даже кратковременно) грузы большей массы, чем это указано в табличке данного подъемного механизма;
снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты при зачаливании их тросом и канатами без специальных захватов.
4.5.21. При ремонте автомобилей вне смотровой канавы, эстакады или подъемника работники, производящие ремонт, должны быть обеспечены лежаками. Работать без лежаков (подстилок) на полу (земле) запрещается.
4.5.22. В помещениях ремонтной зоны запрещается:
пользоваться открытым огнем, переносными горнами, паяльными лампами и т.д.;
мыть детали бензином и керосином;
хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в количествах, превышающих сменную потребность;
ставить автомобили при подтекании топлива из бака, а также заправлять автомобили топливом;
хранить чистые обтирочные материалы вместе с использованными.
4.5.23. В помещении для зарядки аккумуляторов не допускается зажигание огня, курение, искрение электроаппаратуры и другого оборудования.
4.5.24. Присоединение клемм аккумуляторов на зарядку и отсоединение их после зарядки следует производить только при выключенном оборудовании зарядного моста.
4.5.25. При работе следует пользоваться переносной лампой безопасного напряжения 12 В.
4.5.26. Не допускается касание одновременно двух клемм аккумуляторов металлическими предметами во избежание короткого замыкания и искрения.
4.5.27. Соединение аккумуляторных батарей следует производить только освинцованными клеммами, которые создают плотный контакт и исключают искрение.
4.5.28. Присоединение батарей к электросети постоянного тока и соединение аккумуляторов между собой производить в резиновых перчатках и резиновой обуви.
4.5.29. При транспортировке аккумуляторной кислоты, кислотного или щелочного электролита и приготовлении электролитов во избежание ожогов кожи, глаз необходимо соблюдать следующие правила:
бутыли с аккумуляторной кислотой или электролитом хранить закрытыми притертыми пробками и только в специальных обрешетках;
бутыли с кислотой в обрешетках устанавливать на специальные шарнирные подставки, обеспечивающие безопасность слива кислоты;