СП 42-104-97

Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения.

Система нормативных документов в строительстве

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

СВОД ПРАВИЛ

ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ

ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

СП 42-104-97


ОАО РОСГАЗИФИКАЦИЯ



АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ОТКРЫТОГО ТИПА

РОСГАЗИФИКАЦИЯ"

ПРИКАЗ

"29 декабря 1997 г. № _________

г. Москва


Об утверждении и введении в действие "Свода правил по применение запорной арматуры для строительства систем газоснабжения СП 42-104-97

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1998 г., разработанный ОАО "Гипрониигаз", согласованный Госгортехнадзором РФ (письмо от 18.12.97 г. № 03-35/654) и одобренный Госстроем РФ (письмо от 17.11.97 г. № 13-718) "Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения СП 42-104-97".

2. Сектору информации (Андрееву Е. А.) размножить указанный "Свод правил..." до 1 февраля 1998 г. и разослать в газовые хозяйства в соответствии с поступающими заявками. Оформление издания СП должно соответствовать СНиП 10-01-94.

3. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на отдел научно-технического развития (Горчилина В. А.).


Председатель Правления

В. И. Локотунин



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПО ЖИЛИЩНОЙ И

СТРОИТЕЛЬНОЙ ПОЛИТИКЕ



Заместителю Председателя

Правления ао "Росгазификация"

ЛИНЕВУ В. П.

ГОССТРОЙ РОССИИ

103824, Москва, ул. Б. Дмитровка, 24


117987, ГСН-1, Москва, ул. Строителей, 8, корп. 2

17.11.97 № 13-718

На № ВЛ-17-389 от 16.10.97


Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации рассмотрела и одобряет Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения (СП 42—104—97).

Два экземпляра принятого (утвержденного) и согласованного с Госгортехнадзором России Свода правил с копией приказа о принятии и введении его в действие необходимо в кратчайшие сроки представить в Госстрой России для регистрации, как этого требует Порядок регистрации нормативных документов в Минстрое (Госстрое) России (РДС 10-202-94).


Заместитель начальника

Управления технормирования

Г. М. Хорин


исп. Шишов Н. А.

тел. 930-41-58

linew 8


Заместителю Председателя

Правления АО "Росгазификация"

ЛИНЕВУ В. П.

103824, Москва, ул. Б. Дмитровка, 24

ВЛ-17-389 от 16.10.97


Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации рассмотрело и одобряет Свод правил по применению запорной арматуры для строительства систем газоснабжения (СП 42-104-97) .

Два экземпляра принятого (утвержденного) и согласованного с Госгортехнадзором России Свода правил с копией приказа о принятии и введении его в действие необходимо в кратчайшие сроки представить в Госстрой России для регистрации, как этого требует Порядок регистрации нормативных документов в Минстрое (Госстрое) России (РДС 10-202-94).


Заместитель начальника

Управления технормирования

Г. М. Хорин


исп. Шишов Н. А.

тел. 930-41-58

linew 8


Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Головным научно-исследовательским и проектным институтом по использованию газа в народном хозяйстве ОАО "Гипрониигаз".

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В. Г. Голик, канд. эконом. наук; Х. М. Акчурин (руководитель темы);

В. С. Волков, канд. техн. наук; С. В. Степанов.

ВНЕСЕН ОАО «Росгазификация»

2 СОГЛАСОВАН Госгортехнадзором России, письмо № 03-35/654 от 18 декабря 1997 г.

3 ОДОБРЕН Госстроем России, письмо № 13-718 от 17 ноября 1997 г.

4 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ОАО Росгазификация, приказ № 46П от 29 декабря 1997 г.

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


СВОД ПРАВИЛ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И СТРОИТЕЛЬСТВУ

СВОД ПРАВИЛ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА СИСТЕМ ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

Дата введения 01.01.1998 г.

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил (СП) разработан в развитие СНиП 2.04.08-87* в части выбора запорной арматуры для строительства газопроводов городов, поселков и сельских населенных пунктов, промышленных, коммунальных и сельскохозяйственных предприятий, а также межпоселковых газопроводов и внеплощадочных газопроводов промышленных предприятий, использующих газ в качестве топлива и сырья.

1.2 Требования настоящего СП рекомендуется соблюдать при выборе запорной арматуры для вновь проектируемых, реконструируемых, расширяемых, строящихся и эксплуатирующихся подземных, надземных, наземных и внутренних газопроводов систем газоснабжения (в дальнейшем "газопроводы"), сооружаемых на территории городов, поселков, сельских населенных пунктов, а также других объектов, на которые распространяется действие СНиП 2.04.08-87*.

2 Общие требования

Для строительства газопроводов должна применяться запорная арматура, удовлетворяющая требованиям СНиП 2.04.08-87*, государственных стандартов и технических условий, утвержденных в установленном порядке и настоящего СП. Запорная арматура должна быть сертифицирована в установленном порядке.

3 Выбор запорной арматуры

3.1 Для систем газоснабжения давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см2 ) включительно в зависимости от условий эксплуатации следует применять типы запорной арматуры, приведенные в таблице 1. Для вновь проектируемых объектов систем газоснабжения, исходя из конкретных требований проекта следует предусматривать, как правило, установку шаровых кранов.

Таблица 1

Тип арматуры

Область применения

1. Краны конусные натяжные

Наружные надземные и внутренние газопроводы низкого давления, в т.ч. паровой фазы СУГ.

2. Краны конусные сальниковые

Наружные и внутренние газопроводы, в т.ч. паровой фазы СУГ давлением до 0,6 МПа включительно.

3. Краны шаровые

Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.

4. Задвижки

Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.

5. Клапаны (вентили)

Наружные и внутренние газопроводы природного газа, а также паровой и жидкой фазы СУГ давлением до 1,6 МПа включительно.


3.2 Запорная арматура, устанавливаемая в районах с очень холодным и холодным климатом (районы I1 и I2 ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах должна быть в климатическом исполнении УХЛ 1, УХЛ 2, ХЛ 1, ХЛ 2; на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях - УХЛ 3, ХЛ 3; на внутренних газопроводах в отапливаемых помещениях - У 1, У 2, У 3, У 5, УХЛ 4, УХЛ 5, ХЛ 5 по ГОСТ 15150-69.

Запорная арматура, устанавливаемая в районах с умеренно холодным климатом (район II 4 ГОСТ 16350-80) на наружных газопроводах и на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях должна быть в климатическом исполнении У 1, У 2, У 3, УХЛ 1, УХЛ 2, УХЛ 3 по ГОСТ 15150-69.

Запорную арматуру, устанавливаемую на наружных газопроводах и на внутренних газопроводах в неотапливаемых помещениях, исходя из климатических условий, рабочего давления и материала корпуса допускается принимать согласно таблицы 2. За расчетную температуру среды и температуру эксплуатации допускается принимать температуру наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0,92 в районе строительства по СНиП 2.01.01-82.

Таблица 2


Материал

Давление газа, МПа

Условный проход, мм

Температура эксплуатации, °С


включительно

Серый чугун

до 0,05

до 100

до минус 45


до 0,6

без ограничений

до минус 35

Ковкий чугун

до 0,05

до 100

до минус 45


до 1,6

без ограничений

до минус 40

Углеродистая сталь

до 1,6

без ограничений

до минус 45

Легированная сталь

до 1,6

без ограничений

до минус 60

Сплавы на основе меди

до 1,6

без ограничений

до минус 60

Сплавы на основе алюминия *

до 1,6

до 100

до минус 60

*корпусные детали должны изготавливаться :

- кованные и штампованные - из деформируемого сплава марки Д-16 ( как исключение, марки Д-1);

- литые - гарантированного качества с механическими свойствами не ниже марки АК - 7ч (АЛ-9) ГОСТ 1583-93.

Примечание - Применение запорной арматуры с корпусными деталями из других сплавов на основе алюминия должно быть согласовано с разработчиком настоящего СП.


3.3 Герметичность затвора кранов и задвижек с условным проходом до 80 мм включительно должна соответствовать классу "В", с условным проходом свыше 80 мм - классу "С" ГОСТ 9544-93 .

Герметичность затвора натяжных конусных кранов с рабочим давлением до 0,1 МПа, на которые не распространяется действие ГОСТ 9544-93, должна соответствовать нормам класса "В" для рабочего давления 0,1 МПа указанного выше Государственного Стандарта.

Герметичность затвора вентилей, устанавливаемых на газопроводах жидкой фазы СУГ должна соответствовать классу "А", на остальных газопроводах - классу "В" ГОСТ 9544-93.

3.4 Запорная арматура должна быть герметична по отношению к внешней среде.

3.5 Запорная арматура должна быть предназначена для транспортирования природного (или сжиженного) газа и иметь запись в паспорте, что рабочей средой является природный (или сжиженный) газ.

Допускается использовать запорную арматуру, предназначенную для жидких и газообразных нефтепродуктов, попутного нефтяного газа, а так же для аммиака, пара и воды при условии, что ее герметичность отвечает требованиям п.п. 3.3 и 3.4 настоящего СП. В этом случае уплотнительные материалы затвора и разъемов корпуса должны быть стойкими к транспортируемому газу.

3.6 Выбор условного давления (Ру ) и рабочего давления (Рр ) запорной арматуры в зависимости от рабочего давления в газопроводе должен осуществляться в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3


Рабочее давление газопровода, МПа

Условное давление(Ру ) запорной арматуры, МПа по ГОСТ 356-80,

не менее

1. Низкое, до 0,005

0,1

2. Среднее, от 0,005 до 0,3

0,4

3. Высокое I категории, от 0,3 до 0,6

0.6

(1,0 - для арматуры из серого чугуна)

4. Высокое II категории, от 0,6 до 1,2

1,6

5. Газопроводы жидкой фазы СУГ

1,6

6. Газопроводы обвязки надземных резервуаров хранения СУГ и средств транспортировки СУГ (железнодорожные и автомобильные цистерны)

2,5


3.7 Вся запорная арматура в соответствии с ГОСТ 4666-75 должна иметь маркировку на корпусе и отличительную окраску. Маркировка должна содержать товарный знак завода - изготовителя, условное или рабочее давление, условный проход и указатель направления потока, если это необходимо. Отличительная окраска корпуса и крышки запорной арматуры должна соответствовать таблице 4.

Таблица 4

Материал корпуса

Цвет окраски

1. Серый и ковкий чугун

Черный

2. Сталь углеродистая

Серый

3. Сталь коррозионностойкая (нержавеющая)

Голубой

4. Сталь легированная

Синий

5. Цветные металлы

Не окрашивается


3.8 Партия запорной арматуры, как правило, сопровождается не менее чем двумя комплектами эксплуатационной документации, включающей в себя паспорт и техническое описание. Допускается объединение этих документов в один. Для запорной арматуры с условным проходом от 100 мм и выше эксплуатационной документацией должно комплектоваться каждое изделие.

3.9 Паспорт на запорную арматуру должен отражать следующие основные сведения:

 — наименование и адрес завода - изготовителя;

 — условное обозначение изделия;

 — тип, марку, нормативный документ, по которому изготовлена арматура;

 — номер и дату выдачи сертификата установленного образца;

 — номер и дату выдачи лицензии Госгортехнадзора России на право выпуска запорной арматуры;

 — условный проход, условное и рабочее давление, вид привода, габаритные размеры и массу изделия;

 — вид и температуру рабочей среды;

 — класс герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-93;

 — материал основных деталей изделия и уплотнения.

3.10 Условное обозначение запорной арматуры должно соответствовать системе, разработанной Центральным конструкторским бюро арматуростроения - ЦКБА (приложение А) или обозначаться номером чертежа завода - изготовителя. .

3.11 Электропривод запорной арматуры должен быть во взрывозащищенном исполнении.

3.12 При выборе запорной арматуры для систем газоснабжения рекомендуется руководствоваться приложением Б.

Допускается применять для строительства газопроводов запорную арматуру отечественного производства, изготовляемую по государственным стандартам и техническим условиям, утвержденным в установленном порядке, но не включенным в приложение Б, а также арматуру зарубежного производства при условии, что она удовлетворяет требованиям СНиП 2.04.08-87*, настоящего СП и сертифицирована в установленном порядке. Решение о применении указанной запорной арматуры принимает организация - автор проекта при условии соблюдения требований РД 12-88-95 Госгортехнадзора России и согласования с разработчиком настоящего СП.

Нормативные ссылки

ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

ГОСТ 9544-93 Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 4666-75 Арматура трубопроводная. Маркировка и отличительная окраска

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование м статистические параметры климатических факторов для технических целей

СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика

СНиП 2.04.08-87 Газоснабжение

РД 12-88-95 Инструкция о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газовых хозяйств РФ


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Условное обозначение запорной арматуры

(система ЦКБА)


30

с

9

41

нж































Тип арматуры


Материал


Тип привода




Материал

Краны пробно-спускные 10


корпуса


механический


н


уплотнительных

Краны для трубопроводов 11


Сталь


с червячной передачей 3


о


поверхностей

Запорные устройства


углеродистая с


с цилиндрической


м


Латунь, бронза бр

указателей уровня 12


легированная лс


зубчатой передачей 4


е


Манель-металл мн

Вентили 15


коррозионностойкая


с конической


р


Коррозионнстойкая

Клапаны запорные и отсечные 22


(нержавеющая) нж


зубчатой передачей 5




(нержавеющая) сталь нж

Задвижки 30 и 31






м


Баббит бт

Затворы 32


Чугун серый ч


пневматический 6


о


Стеллит ст


Чугун ковкий кч


гидравлический 7


д


Сормайт и


Латунь, бронза Б


электромагнитный 8


е


Кожа к


Алюминий а


электромоторный 9


л


Эбонит э


и


Резина р




Винипласт вп


Прочие пластмассы п


Уплотнительные поверхности


без вставных колец и наплавки бк


Для арматуры с электроприводом во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения добавляется буква Б, например 30ч906брБ








ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Наименование, марка

запорной арматуры

Обозначение нормативного документа

PN , кгс/кв.см

Рабочая среда

Материал корпуса

Материал уплотнения

Присоединение

Привод

DN , мм

L , мм

Масса, кг

Изготовитель

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

Задвижки

1 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-903-77

16

г

б

бк

м

р

15

60

0,9

17

невыдвижным






м

р

20

75

1,17

17

шпинделем






м

р

25

80

1,67

17

30 Б2бк






м

р

32

90

2,31

17







м

р

40

95

2,86

17







м

р

50

100

3,6

17

2 Задвижка параллельная с

выдвижным шпинделем

30 Ч7бк

ТУ 26-07-1247-80

6

нг

ч

бк

ф

р

300

500

238

10

3 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1150-77

4

нг

ч

бк

ф

р

50

180

17

10, 19, 34

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

26,6

10, 19, 34

31Ч7бк






ф

р

100

230

36,7

10, 19, 15







ф

р

150

280

72,1

10, 19


ТУ 26-07-1250-80





ф

р

200

330

121

10

4 задвижка клиновая

ТУ 26-07-1150-77

6

нг

ч

бк

ф

р

50

180

18,91

34

с невыдвижным








80

210

34,1

34

шпинделем








100

230

44,92

15, 34

30 Ч47бк








150

280

72,87

34

5 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

6

г

с

нж

ф

р

400

310

273

29

выдвижным шпинделем






ф

р

500

350

412

29

30С46нж






ф

р

600

390

523

29

6 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

6

г

нж

нж

ф

р

400

310

273

29

выдвижным шпинделем






ф

р

500

350

412

29

30нж46нж






ф

р

600

390

523

29

7 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

6

г

с

нж

ф

эд

400

310

320

29

выдвижным шпинделем






ф

эд

500

350

502

29

30С946нж






ф

эд

600

390

612

29

8 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

6

г

нж

нж

ф

эд

400

310

320

29

выдвижным шпинделем






ф

эд

500

350

502

29

30нж946нж






ф

эд

600

390

612

29

9 задвижка параллельная с

ГЛ 16003.03

10

нф,

ч

бк

ф

р

80

210

28

30

выдвижным шпинделем

ГЛ 16003.09


мс



ф

р

100

130

39

30

30Ч6бк11

ГЛ 16003.09





ф

р

150

280

74

14, 30


ГЛ 16003.12





ф

р

300

500

242

10


ГЛ 16003.03





ф

р

350

550

327

10

30Ч906бк11

ГЛ 16003.15





ф

эд

300

500

287

10

10 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1357-84

10

г

ч

нж

ф

р

50

180

17

10

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

26,6

10

30Ч12нж






ф

р

100

230

36,7

10

11 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

10

г

с

нж

ф

р

150

210

70

29

выдвижным шпинделем






ф

р

200

230

105

29

30с42нж






ф

р

250

250

118

29







ф

р

300

270

185

29

30с942нж






ф

эд

200

230

182

29

12 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1137-76

10

г

нж

нж

ф

р

150

210

70

29

выдвижным шпинделем






ф

р

200

230

105

29

30нж42нж






ф

р

250

250

118

29







ф

р

300

270

185

29

13 задвижка клиновая с

выдвижным шпинделем

30с541нж

ТУ 26-07-1125-77



16



г



с



нж



ф



р



400



600



680



29

30с941нж






ф

эд

500

700

1265

29

14 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1526-90

16

нп

с

нж

ф

р

50

180

25

27

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

38

27

30с41нж






ф

р

100

230

55

27

(ЗКЛ2-16)






ф

р

150

280

97

27

(ЛА 11055)






ф

р

200

330

142

27







ф

р

250

450

238

27

15 задвижка клиновая с

ГОСТ 10194-78

16

нф

с

нж

ф

эд

50

180

93

27

выдвижным шпинделем






ф

эд

80

210

140

27

30с941нж3






ф

эд

100

230

150

27

(ЗКЛПЭ-16)






ф

эд

150

280

183

27

(ЛА 11055.05)






ф

эд

200

330

220

27







ф

эд

250

450

356

27

16 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1188-90

16

нп

с

нж

ф

эд

50

180

64

40

выдвижным шпинделем






ф

эд

80

210

79

40

30с941нж2






ф

эд

100

230

90

40

(ЗКЛПЭ2-16)






ф

эд

150

280

176

40

17 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1188-90

16

нп

с

нж

ф

р

50

180

25

6, 40

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

38

6, 40

30с41нж






ф

р

100

230

55

6, 40

(ЗКЛ2-16)






ф

р

150

280

97

40

18 задвижка клиновая с

ТУ 24.0387-3-91

16

г

с

нж

ф

р

50

250

28

40

выдвижным шпинделем

ЗКСН (ЗКСГ)






ф

р

80

280

42

40

19 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1338-83

16

нп

с

нж

ф

р

250

450

270

6

выдвижным шпинделем






ф

р

300

500

310

6

30с41нж1






ф

р

350

550

480

2

20 задвижка клиновая с

ТУ 302-07-506-93

16

нг

с

п

ф

р

50

250

32

26

выдвижным шпинделем






ф

р

80

280

45

26

31с92п






ф

р

100

300

48

26

21 задвижка клиновая с

ТУ 302-07-492-92

16

нг

с

п

ф

р

80

280

24

45

выдвижным шпинделем






ф

р

100

300

26

45

31с92п






ф

р

150

350

67

45

22 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-512-94

16

нг

с

п

ф

р

50

178

22

36

выдвижным шпинделем






ф

р

80

203

24

36

30с94п






ф

р

100

229

26

36

23 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1166-77

16

г

с

нж

ф

р

350

550

450

2

выдвижным шпинделем






ф

р

600

800

1940

2

МА11021.10


25

ам

с

нж

ф

р

400

600

595

2

24 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-1166-77

16

г

с

нж

ф

эд

350

550

540

2

выдвижным шпинделем






ф

эд

600

800

2160

2

МА11021.07


25

ам

с

нж

ф

эд

400

600

670

2

25 задвижка клиновая с

ТУ 95-4501-004-91

16

г

с

нж

ф

р

50

180

25

7

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

38

7

ЗКЛ2М-16






ф

эд

100

230

55

7







ф

эд

150

280

97

7

26 задвижка клиновая с

ТУ 95-4501-002-92

16

г

нж

нж

ф

р

50

180

25

7

выдвижным шпинделем






ф

р

80

210

38

7

ЗКЛ2-16ХЛ1






ф

р

100

230

55

7







ф

р

150

280

97

7

27 задвижка клиновая с

ТУ 26-07-513-94

16

г

нж

нж

ф

р

50

178

38

18

выдвижным шпинделем






ф

р

80

203

60

18

30нж93нж






ф

р

100

229

67

18







ф

р

150

267

115

18

28 задвижка клиновая с

выдвижным шпинделем

30С82нж

ТУ 26-07-1128-76

25

нф

с

нж

ф/с

р

100

300

52

5

29 задвижка Исмиева

прямого действия

ЗИС ПДУ 100

ТУ 306-104-25-96

6

г

ч

п

ф

р

100

230

52

37

30 задвижка Исмиева

прямого действия

30Ч75п

ТУ 3741-008-00218116-97

6

г

ч

п

ф

р

100

230

48

12

31 задвижка клиновая с

ТУ 501К-А001-001-89

25

г

с

нж

ф

р

50

250

14

47

выдвижным шпинделем






ф

р

80

280

21

47

30С42нж






ф

р

100

300

27

47







ф

р

150

350

47

47







ф

р

200

400

75

47

32 задвижка клиновая с

выдвижным шпинделем

31С90нж2

ТУ 302-07-498-92

25

нп

с

нж

ф

р

150

350

104

23

Краны пробковые

33 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-410-87

0,1

г

л

бк

м

р

15

55

0,25

11, 21, 49

с пружиной











10

11Б12бк






м

р

20

65

0,37

11, 21, 49

34 кран пробковый натяжной

ТУ 26-23-16-92

0,1

нг

л

бк

м

р

15

55

0,16

28

11Б34 бк






м

р

20

65

0,29

28

35 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-414-87

0,1

ж

л

бк

м

р

20

65

0,36

21, 31, 49

11Б1бк






м

р

25

80

0,63

21, 31, 49







м

р

32

95

0,92

21, 31, 49







м

р

40

110

1,65

21, 31, 49

36 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-413-87

10

ж

б

бк

ф

р

25

100

3,4

17

сальниковый








40

120

6,5

17

11Б7бк








50

150

10

17

37 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-1396-87

10

вд

л

бк

м

р

15

55

0,32

24

сальниковый











28, 13

11Б6бк






м

р

20

65

0,54

24












28, 13




ж



м

р

25

80

0,91

24







м

р

32

95

1,44

28







м

р

40

110

2,45

28

38 кран пробковый натяжной сальниковый

11ч6бк

ТУ 26-07-1452-88

10

нф

ч

бк

м

р

20

90

1,1

16

39 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-1452-88

10

вд

ч

бк

ф

р

25

110

3,4

44

сальниковый



нф





40

150

7,3

44

11ч8бк








80

250

21,95

42

40 кран пробковый натяжной

ТУ 26-07-1193-78

10

нф

ч

бк

м

р

15

80

0,63

17

сальниковый








20

90

1

17

11ч6бк11








25

110

1,65

17









40

150

3,5

17









50

170

6,2

17

Краны шаровые

41 кран шаровой

ТУ 26-07-250-79

0,5

нп

нж

п

ф

р

15

120

0,75

18

М39147






ц

р

25

150

2,7

18







с

р

40

200

8

18







с

р

50

230

10,8

18

42 кран шаровой

ТУ 26-07-190-90

1

нг

л

п

м

р

15

67

0,4

31

11Б24п1








20

80

0,6

31









32

100

1,5

31









40

120

2

31

43 кран шаровой

ТУ 26-07-1537-90

1

нг

кч

п

м

р

15

67

0,62

31

11кч24п1








20

80

1,1

31









25

90

1,5

31









32

110

2,3

31









40

120

3,6

31









50

140

6

31

44 кран шаровой

ТУ 26-07-1586-91

6

нг

кч

п

м

р

15

70

0,6

19

11кч31п1








20

75

0,85

19









25

90

1,5

19









32

150

5

19

45 кран шаровой

ТУ 26-07-1430-87

16

г

л

п

м

р

15

60

0,26

8

11Б27п








20

70

0,44

8









25

90

0,8

8









40

120

1,6

8









50

140

2,5

8

46 кран шаровой

ТУ 26-07-1036-75

10

ж

ч

п

ф

р

65

190

11,2

16

11ч37п








100

230

26

18

47 кран шаровой

ТУ 26-07-1036-75

10

нф

ч

п

м

р

15

80

0,75

16

11ч38п








20

100

1,2

16









25

120

1,6

16









32

130

2,35

16









40

150

3,5

16









50

170

6

16









65

190

8,7

16









80

200

12,8

16

48 кран шаровой


16

г

с

п

ф,с

р

50

283

18,2

9

М39254








80

412

22,6

9

49 кран шаровой


16

г

с

п

ф,с

р

100

368

48

9

м39257








150

564

95

9

50 кран шаровой

ТУ 26-07-1548-90

16

нп

с,лс

п

ф

р

50

180

13

32

11с74п






ф

р

80

210

25

32

(11лс74п)






ф

р

100

230

36

32

51 кран шаровой

ТУ 26-07-235-85

25

г

с

п

с

р

100

350

78

22

11с35п






с

р

150

420

80

22

52 кран шаровой

МА39010

16

г

с

п

ф

р

50

90

7,1

2

МА39010






ф

р

80

120

12,1

2







ф

р

100

230

23

2







ф

р

150

280

63

2







ф

р

200

330

150

2







ф

р

300

500

290

2

53 кран шаровой КШ-50

ТУ 3712-017-07508619-96

12

г

а

п

ф

р

50

86

3

35

54 кран шаровой

ТУ 3742-002-29237349-96

25

г

с

п

м

р

15

50


48







м

р

20

60


48







м

р

50

150


48







ф

р

80

220


48

55 кран шаровой

ТУ 3712-009-12213528-94

25

г

с

п

м

р

15

80

0,72

46

ГШК






м

р

20

105

1,45

46

для газопроводов только






м

р

25

105

1,45

46

природного газа






м

р

32

120

2,2

46







м

р

40

120

3

46


ТУ 3712-002-12213528-93

25


а

п

ф

р

50

150

4,5

46







ф

р

80

220

7,4

46







ф

р

100

220

10

46

Клапаны (вентили)

56 вентиль запорный

ТУ 26-07-177-85

16

аг

с

п

ф

р

50

230

18,2

18

проходной






ф

р

80

310

37,5

18

15с65п






ф

р

100

350

50,5

18

57 вентиль запорный

ТУ 26-07-1392-86

6

п

л

п

м

р

15

55

0,38

7, 25

проходной











31, 38

15Б1п











44







м

р

20

65

0,47

7,












38, 44







м

р

25

80

0,78

7







м

р

32

95

1

31







м

р

40

110

1,78

31







м

р

50

130

2,7

4

58 вентиль запорный

ТУ 26-07-1465-88

6

вд,п

ч

п

м

р

25

120

1,75

1

проходной






м

р

32

140

2,7

1

15ч8п






м

р

65

260

13,7

1







м

р

80

290

1,65

1

59 вентиль запорный

ТУ 26-07-1464-88

6

вд,п

ч

п

м

р

15

90

0,75

39, 43

проходной






м

р

20

100

0,9

39, 43

15ч8п2






м

р

25

120

1,75

39, 43







м

р

32

140

2,7

39, 43







м

р

40

170

4,15

39, 43







м

р

50

200

5,8

39, 43

60 вентиль запорный

ТУ 26-07-1464-88

6

вд,п

ч

п

м

р

15

90

0,75

44

проходной






м

р

20

100

0,9

44

15ч8п1






м

р

25

120

1,75

44

61 вентиль запорный

ТУ 26-07-1464-88

6

вд,п

ч

п

ф

р

25

120

3,6

19

проходной






ф

р

32

140

5,5

19

15ч9п2






ф

р

40

170

7,7

19, 43







ф

р

50

200

10,3

19, 43

62 вентиль запорный

ТУ 26-07-1473-88

6

вд,п

ч

п

ф

р

65

290

22

15

проходной






ф

р

80

310

29

15

15ч14п






ф

р

100

350

40

39







ф

р

125

400

58

39







ф

р

150

480

83

39







ф

р

200

600

135

39

63 вентиль запорный

ТУ 26-07-1429-87

16

вд,п

кч

п

м

р

15

90

0,7

19,31,33

проходной






м

р

20

100

0,9

19,31,33

15кч18п2






м

р

25

120

1,4

19,31,33







м

р

32

140

2,1

19,31







м

р

40

170

3,7

19,31







м

р

50

200

5

19,31

64 вентиль запорный

ТУ 26-07-1429-87

16

вд,п

кч

п

ф

р

25

120

2,7

19

проходной






ф

р

32

140

4,3

19

15кч19п2






ф

р

40

170

5,8

19







ф

р

50

200

8

19

65 вентиль запорный

ТУ 26-07-1521-90

16

вд,п

кч

п

ф

р

25

120

2,7

31

проходной






ф

р

32

140

4,3

31

15кч34п






ф

р

40

170

5,8

31







ф

р

50

200

8

31

66 вентиль запорный

ТУ 26-07-1428-87

16

вд,п

кч

п

ф

р

25

120

5

31

проходной






ф

р

32

180

8

19, 31

15кч16п3






ф

р

40

200

11

19, 31







ф

р

50

230

14

19, 31







ф

р

65

290

25

31

67 вентиль запорный

ТУ 26-07-12397-86

25

г

с

п

ф

р

40

200

14,6

10

проходной






ф

р

50

230

16,4

10

15с18п






ф

р

80

310

38

10







ф

р

100

350

50

10







ф

р

150

480

97

29







ф

р

200

600

160

41

68 вентиль запорный

ТУ 26-07-1566-91

25

г

с

п

ф

р

20

150

7

20

проходной






ф

р

25

160

7,8

20

15с51п4






ф

р

32

180

11,8

20

Примечания

1 В графе "Изготовитель" указан порядковый номер предприятия-изготовителя согласно приложению В.

2 В графах "Материал корпуса" и "Материал уплотнения" условное обозначение соответствует приложению А.

3 В графе "Рабочая среда" приняты следующие условные обозначения:

ам - аммиак, аммиак с маслами, азотоводородоаммиачная смесь;

вд - вода дистиллированная, вода, вода минеральная, вода оросительных систем, вода техническая и пластовая;

г - газы, газообразные среды;

ж - жидкости, жидкие среды;

мс - масло, масла с растворителями;

нг - природный или попутный нефтяной газ;

нп - нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты;

нф - нефть;

п - пар.

4 В графе "Присоединение" приняты следующие условные обозначения:

м - муфтовое

ф - фланцевое

ц - цапковое

с - под приварку

5 В графе "Привод" приняты следующие условные обозначения:

р - ручной в т.ч. редукторный

эд - электропривод


подождите, идет загрузка...    подождите, идет загрузка... 
Закрыть

Строительный каталог