СП 34-116-97, часть 2


Примечания:

Для сохранности покрытий заводского или базового нанесения в период транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования предусмотреть специальные меры в соответствии с НТД, исключающие механические повреждения.

Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для труб диаметром не выше 530 мм, не менее 2,0 - для труб диаметром не выше 820 мм и не менее 2,5 - для труб диаметром 1020 мм и выше.

Для труб диаметром не более 426 мм допускается толщина 2,0 мм.

Для труб диаметром более 114 мм допускается толщина 2,2 мм.

Для труб 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из 2 слоев ленты и одного или двух слоев обертки.

Данная конструкция допускается к применению на нефте- и нефтепродуктопроводах.

Для труб диаметром 820 мм при пролегании трубопровода в мягких грунтах допускается применение покрытия без обертки по согласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России.

Под максимальной температурой эксплуатации понимается максимальная температура транспортируемого продукта.

Для переизоляции газопроводов со сроком амортизации не более 10 лет.


3.39. Покрытия усиленного типа должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 5, нормального типа - в табл. 6.




Таблица 5


Требования к покрытиям усиленного типа


№№

п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Метод испытаний

Норма

Номер (№) конструкции покрытия по таблице 4

1

2

3

4

5

6

1.

Прочность при разрыве, не менее, при температуре:



-

-

- 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

12,0

1, 2, 9, 15

- 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

10,0

7, 8

- 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 14236-81

18,0

10, 11, 16, 17, 18, 20

-333 К (60 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

10,0

1, 2, 9, 15

- 353 К (80 °С)

МПа

ГОСТ 14236-81

10,0

11, 18

- 383 К (110 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

8,0

9, 15

2.

Относительное удлинение при разрыве, не менее, при температуре:





- 293 К (20 °С)

%

ГОСТ 11262-80

200

1, 2, 7, 8, 9, 15

- 233 К (минус 40 °С)

ГОСТ 11262-80

100

1, 2, 7, 8, 9, 15

- 293 К (20°С)

ГОСТ 14236-81

200

10, 11, 16, 17, 18, 20

- 233 К (минус 40 °С)

ГОСТ 14236-81

100

10, 11, 16, 17

- 293 К (20 °С)

ГОСТ 18299-72

5

5

3.

Изменение относительного удлинения при разрыве, после выдержки при 383 К (110 °С) в течение 2400 час.

%

-

25

1, 2, 7, 8, 9, 10, 11, 15, 16, 17, 18, 20

4.

Температура хрупкости, не выше

К(°С)

ГОСТ 16783-71

213

(-60)

10,11,15,16,17, 18,20

5.

Морозостойкость мастичного слоя, не выше

К(°С)

ГОСТ 2678-94

253 (-20)

263 (-10)

7, 12, 19

13, 14

6.

Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), не менее

час.

ГОСТ 13518-68

1000

Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм:

(1, 2, 7, 8, 9, 15)

7.

Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт·час/м при температуре 323 К (50 °С), не менее

час.

ГОСТ 16337-77

500

1, 2, 7, 8, 9, 10, 11

8.

Прочность, при ударе, не менее, при температуре:

Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1,2),

- от 233 К (минус 40 °С)

до 313 К (40 °С)

Дж

ГОСТ 25812-83

для труб диаметром:

10,0

1020 мм и выше;

8,0

630-820 мм;

6,0

325-530 мм;

4,0

до 273 мм

4,0

Для всех покрытий трассового нанесения

-293 К (20 °С)

5,0

1, 2 (для труб диаметром до1220 мм)

9.

Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), не менее:

Н/см

ГОСТ 25812-83


- ленты к ленте

7,0

10, 11, 16, 17, 18, 19

35,0

9, 15, 20

- обертки к ленте

5,0

10, 11, 16, 17, 18, 19

- слоя экструдированного полиолефина к ленте

15,0

8 (для труб диаметром 530 мм и выше)

10

Адгезия к стали, не менее, при температуре:

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

70,0

1,2 (для труб диаметром 1020 мм)

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

50,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

-293 К(20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1, 2, 9, 15

- 293 К (20 °С)

Балл

ГОСТ 15140-78

1

5

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 25812-83 или ГОСТ 411-77 (Метод А)

20,0

8, 10, 11, 16, 17, 18

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 25812-83 ГОСТ 411-77 (Метод А)

25,0

20

- 293 К (20 °С)

- 293 К (20 °С)

МПа/м2 МПа/м2

ГОСТ 25812-83

ГОСТ 14759-69

0,2

0,1

12, 13

7, 14, 19

- 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

20,0

1, 2, 9, 15, 20

- 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

10,0

8, 10, 16, 17

- 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

9,0

1,2 (для труб диаметром до 1020 мм)

- 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

9,0

9, 15

- 353 К (80 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

1,5

11, 18

- 258 К (минус 15 °С)

МПа/м2

ГОСТ 14759-69

0,2

7, 14,19

11.

Адгезия к стали (не менее) после выдержки в воде 1000 час при температуре:





- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1, 2, 20 (для труб диаметром 820 -1020 мм)

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15, 20

- 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

10, 11, 16, 17, 18

- 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

- 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15

- 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

8, 10, 16, 17

- 353 К (50 °С)

Балл

ГОСТ 15140-78

1

5

- 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

- 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15

- 371 К (98 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

11, 18

12.

Адгезия к стали после выдержки на воздухе 1000 час при температуре 373 К (100°С), не менее

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

20,0

8, 10, 11, 15, 17, 18

13.

Грибостойкость, не менее

Балл

ГОСТ 9048-9050, 9052

2

Для всех покрытий усиленного типа

14.

Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, не более, при температуре:

- 293 К (20 °С)

см2

Аналогично ASTMG-8

5,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

5,0

9,15

- 293 К (40 °С)

см2

-"-

10,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

10,0

9, 15

- 333 К (60 °С)

см

-"-

15,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

15,0

9, 15

- 353 К (80 °С)

см2

-"-

20,0

11, 18

-353 К (80 °С)

см2

-"-

8,0

4, 5

15.

Сопротивление изоляции на законченных строительством и засыпанныx участках трубопровода при температуре выше 273 К (0°С), не менее

Ом·м2

ГОСТ 25812-83

3·10

1, 2, 9, 15, 20

1·10

5, 7, 8, 11, 14, 16, 17, 18

5·10

12, 13, 19

16.

Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении

кВ/мм

-

5

Все покрытия, кроме 5, 6

17.

Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 часов при температуре 293 К (20°С), не более

%

ГOCT 4650-80

0,5

8, 10, 11, 16, 17, 18, 20


Примечания:


Показатели свойств замеряют при температуре 293 К (20°С), если специально не оговорено другое.

Прочности при разрыве комбинированных покрытий, лент и защитных оберток (в МПа) относят только к толщине несущей полимерной основы, без учета толщины мастичного или каучукового подклеивающего слоя. При этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине ленты изоляционной, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки - не менее 80 Н/см ширины.

Показатель применяют только для покрытий на основе полиолефинов. Для других полимеров - по соответствующим НДТ.

До 01.01.1999 г. настоящий показатель для лент допускается принимать 5 Н/см, а для оберток - 3 Н/см.

По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации.

Адгезия к трубе перед засыпкой трубопровода допускается при температуре окружающего воздуха до 273 К (0 °С) 7,5 Н/см, а выше 273 К (0 °С) - 10,0 Н/см.

По согласованию с заказчиком для поливинилхлоридной (ПВХ) допускается температура хрупкости 253 К (минус 20 °С).


Таблица 6


Требования к покрытиям нормального типа


№№ п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Метод испытаний

Норма

1

2

3

4

5

1.

Прочность при разрыве, не менее

Н/см

ГОСТ 14236-81

- обертки

70

- ленты изоляционной

50

2.

Относительное удлинение при разрыве ленты, обертки, не менее

%

100

3.

Изменение относительного удлинения при разрыве ленты, обертки, после выдержки при температуре 373 К (100°C) в воде в течение 1000 час., не более

%

ГОСТ 14236-81

10

4.

Адгезия к стали, не менее, для покрытий:

- ленточных

Н/см

ГОСТ 25812-83

ГОСТ 411-77 (Метод А)

10

- мастичных

МПа

ГОСТ 25812-83

0,2

5.

Грибостойкость

Балл

ГОСТ 9048-9050, 9052

2

6.

Водопоглощение ленты и обертки, не более, в течение 1000 час. при температуре 293 К (20°С)

%

ГОСТ 4650-80

0,5

7.

Сопротивление изоляции на законченных строительством участках трубопровода при температуре выше 273 К (0°С), не менее

Ом·м2

ГОСТ 25820-83

5·10

8.

Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя электрическим током при напряжении

кВ/мм толщины

-

5

9.

Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, не более, при температуре 293 К (20°С)

см

ASTMG-8

10

10.

Температура хранения, не выше

К(°С)

ГОСТ 16783-71

253 К

(-20°С)


Примечания:

Характеристики замеряют при температуре 293 К (20°С), если не оговаривается другое.

Показатель относится к покрытиям на основе полиолефинам и ПВХ, для других полимеров согласно соответствующей НТД.

По согласованию с заказчиком и потребителем допускается балл 3.

Адгезия к стали лент на основе поливинилхлорида должна быть не менее 5 Н/см ширины.

Сопротивление изоляции для всех видов покрытий не должно уменьшаться более чем в 3 раза через 10 лет и более чем в 8 раз через 20 лет эксплуатации.


3.40. Для защиты внутренней поверхности трубопроводов применяется покрытия, приведенные в таблице 6а.


Таблица 6а


Типы внутренних защитных покрытий


Условия нанесения покрытия

Тип защитного покрытия

Кол-во слоев

Суммарная толщина покрытия

Степень агрессивности транспортируемой среды

1

2

3

4

5

Базовое

Лакокрасочные покрытия на основе двухкомпонентных эпоксидных, модифицированных эпоксидных и фенольных материалов, содержащих растворитель

2-5

125-300

1, 2, 4

Базовое

Лакокрасочные покрытия на основе двухкомпонентных эпоксидных, модифицированных эпоксидных материалов:

300-500

1, 2, 3

- с высоким (>70%) содержанием сухого остатка;

1-2

- не содержащих растворитель

1

Базовое

Порошковые покрытия на основе полимерных эпоксидных и модифицированных эпоксидных материалов, наносимых по жидкой адгезионной грунтовке (праймеру)

1

(праймер)

1

(порошок)

300-500

1, 2, 3, 4

Базовое

Стеклоэмалевые покрытия

- безгрунтовое

1

300

1,2,3

- покровное

2

400

1,2,3,4


Примечания:

Согласно РД 39-0147103-362-86 "Руководство по применению антикоррозионных мероприятий при составлении проектов обустройства и реконструкции объектов нефтяных месторождений" среды по степени агрессивного воздействия на трубопроводы и оборудование нефтепромыслов подразделяются на: 1 - неагрессивные; 2 - слабоагрессивные; 3 - среднеагрессивные; 4 - сильноагрессивные.

Для сильноагрессивных сред (4) применяются покрытия только на основе фенольных смол.


При проектировании средств защиты от коррозии внутренней поверхности стальных трубопроводов необходимо руководствоваться требованиями нормативной документации, разработанной и утвержденной в установленном порядке.


4. ОБЕСПЕЧЕНИЕ НЕОБХОДИМОГО УРОВНЯ НАДЕЖНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ


4.1. Необходимый уровень конструктивной надежности промысловых трубопроводов обеспечивается путем категорирования трубопроводов и их участков в зависимости от назначения и определения коэффициентов надежности, характеризующих назначения и условия работы трубопроводов, применяемые для трубопроводов материалы и действующие на них нагрузки.

4.2. Промысловые трубопроводы и их участки подразделяются на категории, которые определяются их назначением и характеризуются объемом неразрушающего контроля сварных соединений и величиной испытательного давления, приведенными в разделах 16, 25.

Категории трубопроводов и их участков должны приниматься по табл. 7 и 8.


Таблица 7


Категории трубопроводов в зависимости от их назначения


№№

п/п

Назначение трубопроводов

Категория трубопроводов

1

2

3

1.

Метанолопроводы и трубопроводы, транспортирующие вредные среды, трубопроводы, транспортирующие среды с парциальным давлением сероводорода более 300 Па

Трубопроводы нестабильного конденсата I и II классов, ингибиторопроводы, газопроводы-шлейфы I и II классов, газовые и межпромысловые коллекторы, газопроводы I класса, нефтегазопроводы I класса с газовым фактором 300 м3 /т и более, трубопроводы систем заводнения, транспортирующие пластовые и сточные воды с давлением 10 МПа и более, трубопроводы систем увеличения нефтеотдачи пластов с давлением 10 МПа и выше

II

2.

Выкидные трубопроводы нефтяных скважин, нефтегазопроводы I класса с газовым фактором менее 300 м3 /т, II класса с газовым фактором 300 м3 /т и более, газопроводы II и III классов, трубопроводы нестабильного конденсата III класса, газопроводы-шлейфы III класса, трубопроводы систем заводнения, транспортирующих пресную воду с давлением 10 МПа и более, транспортирующих пластовые и сточные воды с давлением менее 10 МПа, нефтепроводы I класса

Трубопроводы нестабильного конденсата IV класса, газопроводы-шлейфы IV класса, нефтегазопроводы II класса с газовым фактором менее 300 м3 /т и III класса независимо от газового фактора, нефтепроводы II и III классов, трубопроводы систем заводнения, транспортирующие пресную воду с давлением менее 10 МПа

III


Примечания:


1. Трубопроводы, прокладываемые по территории распространения вечномерзлых грунтов, теряющих при оттаивании несущую способность (с относительной просадочностью более 0,1) должны приниматься не ниже II категории.

2. Для трубопроводов, транспортирующих среды с парциальным давлением сероводорода 300 Па и менее, категория назначается так же, как для трубопроводов со средами, не содержащими сероводорода.


Таблица 8


Категории участков трубопроводов



Категории участков

№№ п/п

Наименование участков трубопроводов

метанолопроводов,

трубопроводов, транспортирующих вредные вещества (кроме транспортирующих вещества с содержанием H S

газопроводов и трубопроводов нестабильного конденсата для транспортировки сероводородосодержащих продуктов

газопроводов и трубопроводов нестабильного конденсата для транспорта бессернистых продуктов


выкидных трубопроводов нефтяных скважин, нефтегазопроводов, конденсатопроводов стабильного конденсата для транспорта как бессернистых, так и сероводород- содержащих продуктов

трубопроводов систем заводнения при >10 МПа

при категории трубопроводов

II

II

II

III

II

III

III

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

Переходы через водные преграды

1.1.

Судоходные и несудоходные шириной зеркала воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды), трубопроводы, прокладываемые способом наклонно-направленного бурения

I

I

-

II

I

II

II

1.2.

Несудоходные шириной зеркала воды в межень до 25 м в русловой части, оросительные и деривационные каналы

I

-

-

II

-

II

-

1.3.

Горные потоки (реки) при подземной прокладке и поймы рек по горизонту высоких вод 10% обеспеченности

-

-

-

II

-

II

-

1.4.

Участки протяженностью 1000 м от границ горизонта высоких вод 10% обеспеченности

-

-

-

-

-

II

-

2.

Переходы через болота

2.1.

Тип II

-

-

-

II

-

II

-

2.2.

Тип III

I

-

-

II

-

II

II

3.

Переходы через железные и автомобильные дороги

3.1.

Железные дороги колеи 1524 мм общей сети (на перегонах), включая участки по обе стороны дороги длиной 65 м каждый от осей крайних путей, но не менее 50 м от подошвы насыпи земляного полотна дороги и автомобильные дороги общего пользования 1-а, 1-б, II, III категорий, включая участки длиной не менее 25 м каждый по обе стороны дороги от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги

I

I

I

I

I

I

I

3.2.

Железные дороги промышленных предприятий колеи 1524 мм (внешние, внутренние железнодорожные пути), включая участки по обе стороны дороги длиной 50 м каждый от осей крайних путей и автомобильные дороги общего пользования IV, V категорий, внутренние площадочные автодороги промышленных предприятий, дороги I-л, II-л, III-л, IV-л категорий; внутрихозяйственные автодороги I-c категории, включая участки по обе стороны дороги длиной 25 м каждый от подошвы насыпи или бровки выемки земляного полотна дороги

-

-

-

II

-

-

-

4.

Трубопроводы, прокладываемые в слабо связанных барханных песках в условиях пустынь; участки газопроводов, примыкающие к площадкам скважин на расстоянии 150 м от ограждения; газопроводы на длине 250 м от линейной запорной арматуры и гребенок подводных переходов и узлы подключения трубопровода к межпромысловому коллектору и примыкающие к ним участки длиной не менее 15 м в каждую сторону от границ монтажного узла и участки между охранными кранами УКПГ, КС, ДКС, ГС, ПХГ

-

-

-

II

-

-

-

5.

Трубопроводы, прокладываемые по поливным и орошаемым землям хлопковых и рисовых плантаций

I

-

-

II

-

II

-

6.

Переходы через селевые потоки, конусы выносов и солончаковые грунты и нефтепроводы, нефтегазопроводы, конденсатопроводы, выкидные трубопроводы нефтяных скважин, прокладываемые параллельно рекам с зеркалом воды в межень 25 м и более, каналам, озерам и другим водоемам, имеющим рыбохозяйственное значение, а также выше населенных пунктов и промышленных предприятий на расстояние от них до:

300 м - при диаметре труб 700 мм и менее;

500 м - при диаметре труб до 1000 мм включительно;

1000 м - при диаметре труб более 1000 мм

-

-

-

-

-

II

-

7.

Узлы запуска и приема очистных устройств, а также участки трубопроводов по 100 м, примыкающие к ним;

трубопроводы, прокладываемые по подрабатываемым территориям, подверженным карстовым явлениям;

трубопроводы на участках подхода к НС, НПС, ГПЗ в пределах 250 м от ограждения и узлы линейной запорной арматуры

-

-

-

II

-

II

-

8.

Пересечения с подземными коммуникациями (канализационными коллекторами, нефтепроводами, нефтегазопроводами, конденсатопроводами, газопроводами, силовыми кабелями и кабелями связи, подземными, наземными и надземными оросительными системами и т.п.) в пределах 20 м по обе стороны пересекаемой коммуникации

-

-

-

II

-

II

II

9.

Пересечения с воздушными линиями электропередач и высокого напряжения

в соответствии с требованиями ПУЭ

10.

Трубопроводы ввода-вывода, транзитные трубопроводы

I

I

I

I

-

-

-

11.

Трубопроводы обвязки куста скважин

I

I

I

I

-

-

-

Закрыть

Строительный каталог