ВСН 008-88, часть 5

Окончание приложения 6

Примечания: 1. Допустимые отклонения по толщине изоляционных лент и оберток по ТУ или сертификатам.

2. Физико-механические и защитные характеристики замеряют при температуре 293 К (20°С).

3. При проведении изоляционных работ при минусовых температурах контроль качества изоляции необходимо проводить на прогретой поверхности изолированного трубопровода.

4. При нанесении всех видов защитных покрытий температура поверхности трубопровода должна быть не ниже 15° С.

5. Температура защитных лент и оберток при нанесении - не ниже 10°С.


Приложение 7

Рекомендуемое

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ КОРРОЗИИ

Таблица


Наименование показателей качества и единицы измерения материала


Метод определения показателей качества


Пленочные материалы


Битумные мастики


Грунтовки


лента

обертка


1

2

3

4

5

6

Технический уровень


Показатели применения:


температурный интервал эксплуатации, °С


По техническим условиям

+

+

+

+

температурный интервал нанесения, °С


По техническим условиям

+

+

+

+

температурный интервал хранения, °С


По техническим условиям

+

+

+

+

температура размягчения, °С


ГОСТ 15836-79

-

-

+

-

толщина, мм


ГОСТ 17035-86

+

+

-

-

ширина, мм


ГОСТ 10354-88

+

+

-

-

длина, м

По техническим условиям


+

+

-

-

Разрывная прочность при растяжении, Н/см (кгс/см), Н/см (кгс/см)


ГОСТ 11262-80

+

+

-

-

Относительное удлинение при разрыве, %


ГОСТ 11262-80

+

+

-

-

Удельное электрическое сопротивление,


ГОСТ 6433.2-71

+

+

-

-

Адгезия к загрунтованной стальной поверхности, Н/см (кгс/см), Н/см (кгс/см)


ГОСТ 15140-78

+

-

-

+

Усилие размотки, Н/см (кгс/см)

По техническим требованиям


+

+

-

-

Морозостойкость, °С


ГОСТ 16783-71

+

+

+

-

Вязкость условная, с


ГОСТ 8420-74

-

-

-

+

Удельный расход, л/м


По техническим условиям

-

-

-

+

Сухой остаток, %


ТУ 102-179-76

-

-

-

+

Растяжимость, см


ГОСТ 15836-79

-

-

+

-

Пенетрация, мм.10


ГОСТ 15836-79

-

-

+

-

Разнотолщинность, %

По техническим условиям


+

+

-

-

Электрическая прочность на пробой, кВ/мм


ГОСТ 6433.3-71

+

-

-

-

Влагопоглощение, %


ГОСТ 4650-80

+

-

+

-

Стойкость к катодному отслаиванию, см


ASTMG-8

+

-

-

-

Показатели надежности:


срок службы, мес

По техническим требованиям


+

+

+

+

биостойкость, баллы


ГОСТ 9.048-75

+

+

+

-

стойкость к растрескиванию, ч


ГОСТ 13518-68

+

+

-

-

гарантийный срок хранения, мес


По техническим условиям

+

+

+

+

Показатели эргономические:


уровень токсичности, мг/м

ГОСТ 12.1.016-79


+

+

+

+

ПДК, мг/л


ГОСТ 12.1.005-76


-

-

+

+

Показатели транспортабельности :


масса, кг


Пo техническим условиям


+

+

+

+

габариты, см х см х см

По техническим условиям


+

+

+

+

Стабильность показателей качества


Потери от брака в % от себестоимости продукции


По калькуляции завода

+

+

+

+

Потери в % от объема реализованной продукции, на которую предъявлены рекламации


По калькуляции завода

+

+

+

+

Непроизводительные затраты на исправление брака, руб./т


+

+

+

+

Экономическая эффективность:


себестоимость, руб./единица продукции


По калькуляции завода

+

+

+

+

оптовая цена, руб./единица продукции


То же

+

+

+

+

рентабельность,%

"

+


+


+


+


___________

Знак "+" в таблице означает, что соответствующий данной графе показатель качества является обязательным для данного типа изоляционного материала.


ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА


1. При аттестации продукции используют: температуру размягчения, толщину, ширину, длину, разрывную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, удельное электрическое сопротивление, адгезию к загрунтованной стальной поверхности, морозостойкость, вязкость, сухой остаток, растяжимость, пенетрацию, габариты, массу, а также критерии стабильности показателей качества и экономической эффективности.

2. При составлении технических условий используют: температурный интервал эксплуатации, температурный интервал нанесения, температурный интервал хранения, температуру размягчения, толщину, ширину, длину, разрывную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, адгезию к загрунтованной стальной поверхности, морозостойкость, вязкость, сухой остаток, растяжимость, пенетрацию, разнотолщинность, гарантийный срок хранения, габариты, массу.

3. При составлении технических требований используют: температурный интервал эксплуатации, температурный интервал нанесения, температурный интервал хранения, температуру размягчения, толщину, ширину, длину, разрывную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, адгезию к загрунтованной стальной поверхности, усилие размотки, морозостойкость, вязкость, удельный расход, сухой остаток, растяжимость, пенетрацию, разнотолщинность, электрическую прочность на пробой, влагопоглощение, стойкость к катодному отслаиванию, срок службы, биостойкость, стойкость к растрескиванию, гарантийный срок хранения, уровень токсичности, ПДК, габариты, массу.





Справочное приложение 8

(с извлечением из СНиП 2.04.14-88)

Материалы и изделия, применяемые для изготовления теплоизоляционного слоя

Таблица 1


Виды материалов и изделий

Наименование материала или изделия


Марка материала или изделия

ГОСТ, ТУ или нормативные документы


Средняя плотность конст-

рукции, кг/м

Группа горючести

1

2

3

4

5

6

Пенопласты

Пенополиуретаны напыляемые

ППУ-17Н

ППУ-ЗН

ТУ 6-05-221-881-86

ТУ 6-05-221-354-81

40-70

Горючий

Пенополиуретаны заливочные


ППУ-331/3

ППУ-309

ТУ 6-05-221-800-85

ТУ 6-05-221-184-77

TG L ГДР 28238/08-74


40-60

60-80


-

Горючий

Горючий

Горючий


Сиспур SH 4050/1

SH 4050/8



60-70

60

Пенополиуретан эластичный трудносгораемый


ППУ-ЭТ

ТУ 6-05-1734-75

40-50


Горючий

Изделия из пенопласта ФРП-1 и резопена


Группа 75

Группа 100


ГОСТ 22546-77*

65-85

86-110


Трудно-

горючие


Фенольный поропласт


ФЛ

ТУ 401-01(1-6)-83

100

ФПБ

ТУ 102-426-86


100

Трудно-

горючий


Плиты теплоизоляцион-ные из пенопласта полистирольного марок ПСБ и ПСБС


20

25


30,40


ГОСТ 15588-86

20,25

30,40

Горючие


Изделия из минеральной ваты, стеклянного и базальтового волокна


Маты минераловатные

прошивные

100

125

ГОСТ 21880-86

102-132

133-162


Негорючие


Конструкции из минераловатных изделий гофрированной структуры для промышленной тепловой изоляции


75

100


ТУ 36.16.22-8-86


66-98

84-130


Негорючие


Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем


50

75

125

175

ГОСТ 9573-82

55-75

75-115

90-150

150-210

Негорючие



Полуцилиндры и цилиндры минераловатные на синтетическом связующем


100

150

200

ГОСТ 23208-86

75-125

126-175

176-225

Негорючие

Маты теплоизоляционные из минеральной ваты вертикально-слоистые


100


ГОСТ 23307-78*

115-130

Негорючие

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты


200

250

ТУ 36-1695-79

220

275

Негорючий

Трудно-

сгораемый

Маты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем


МС-35

МС-50


ГОСТ 10499-78


40-56

58-80


Негорючие


Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего


50

75

ТУ 21-РСФСР-224-87

60-80


Негорючие


Плиты из стеклянного штапельного волокна полужесткие технические


ППТ-50

ППТ-75

ГОСТ 10499-78

42-58

59-86

Трудно-

горючие


Полотно холстопрошивное из отходов стеклянного волокна


ХПС-T-5

XПС-T-2,5


ТУ 6-11-454-77


360

320


Не горючее

Ровинг (жгут) из стеклянных комплексных нитей


200

250

ГОСТ 17139-79*

200-250

Не горючий

Шнур асбестовый


ШАП


ГОСТ 1779-83


100-160

Трудно-

горючий

Холсты из микро-, ультра-, супертонкого стекломикро-

кристаллического штапельного волокна из горных пород


БСТВ-ст


РСТ УCCP-1970-86


80


Негорючие


Маты звукопоглощающие базальтовые


БЗМ


РСТ УССР 5011-81

<80


Негорючие

Теплоизоляционные материалы и изделия на неорганическом связующем


Изделия перлитоцементные

250

300

350

ГОСТ 18190-80


250

300

350

Негорючие

Изделия теплоизоляционные известково-

кремнезистые


200

250

ГОСТ 24748-81

200

250

Негорючие

Изделия теплоизоляционные вулканитовые


300, 350

400


ГОСТ 10179-74


300,350 400


Негорючие

Армопенобетон

150-800

ТУ 401-29-29-75

ТУ 400-1-456-79


150-800

Негорючие

Теплоизоляционные материалы и изделия на битумном связующем

Битумоперлит

450

500

550


ТУ 480-2-1-84

ТУ 66-16-148-78

ТУ 400-2-131-75


450

500

550

Трудно-

горючие


Битумокерамзит

400

500

600


ТУ 102-344-87


400

500

600


Трудно-

горючие


Битумовермикулит

400

500

600

ТУ 36-2501-82

ТУ 69-РСФСР-142-82


400

500

600

Трудно-

горючие


Продолжение приложения 8

Таблица 2

Материалы и изделия для гидроизоляционного защитного покрытия

теплоизоляционных конструкций и теплоизолированных труб


Наименование материала

ГОСТ, ТУ


Назначение и область применения


1

2

3


Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

ГОСТ 14918-80*


В теплоизолированных трубах, сборных и монолитных конструкциях для наземной и надземной прокладках


Сталь тонколистовая кровельная


ОСТ 14-11-196-96

-

Сталь листовая углеродистая общего назначения с покрытием краской Б7-177


ГОСТ 16523-70

То же


Листы из алюминия и алюминиевых сплавов


ГОСТ 21631-76

"

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов


ГОСТ 13726-78

"

Стеклопластик:


рулонный (РСТ)


ТУ-6-11-145-80

Сборные и монолитные конструкции надземной и подземной прокладок в непроходных каналах


покровный (ФСП)

ТУ-6-11-150-76



Стеклотекстолит:

покровный листовой (СТПЛ)


ТУ 36-1583-83


То же


конструкционный (КАСТ-В)


ГОСТ 10292-74*

"

Стеклорубероид


ГОСТ 15879-70

"

Материалы армопластмассовые для защитных покрытий тепловой изоляции трубопроводов


ТУ 36-2168-85

"

Фольга алюминиевая дублированная

ТУ 36-1177-77

Сборные и монолитные конструкции надземной прокладки в непроходных каналах


Оболочки гофрированные для теплоизоляционных конструкций


ОСТ 36-67-82

То же

Стеклоцемент текстолитовый для теплоизоляционных конструкций


ТУ 36-940-85

"

Фольгоизол


ГОСТ 20429-84


"

Фольгорубероид для защитной гидроизоляции утеплителя трубопровода


ТУ 21 ЭССР 69-83


"

Полимерная оболочка из полиэтилена высокого давления

ГОСТ 16337-77Е

ГОСТ 16337-77


Теплоизолированные трубы подземной прокладки


Лента полиэтиленовая липкая импортная (Нитто, Поликен)


-

-

Экструдированный полиэтилен низкого давления


ТУ 6-05-1870-84


То же


Лента термоусаживающаяся изоляционная


ТУ 102-412-86

"

Лента термоусаживающаяся термосветостабилизированная изоляционная


ТУ 102-411-86

Теплоизолированные трубы надземной прокладки

Фольга алюминиевая для технических целей


ГОСТ 618-73

То же


Продолжение приложения 8

Таблица 3

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ К ПРИМЕНЕНИЮ ПОКРЫТИЯ ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ

И ИЗДЕЛИЯ БАЗОВОГО ИЛИ ЗАВОДСКОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ


Наименование изделия

Назначение и область применения


Диаметр трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °C


Назначение трубопровода

1

2

3

4


Трубы и детали трубопроводов с тепловой изоляцией из пенополиуретана для подземной прокладки ТУ 1297775-14-88


57-530

120

Промысловые, магистральные газо- и нефтепроводы, инженерные и тепловые сети, шлейфы, водоводы

То же


89-720

100

То же

Трубы с двухслойной пенопластовой изоляцией и теплоизоляционые сегменты для бесканальной подземной прокладки инженерных сетей ТУ 102-450-87


57-530

150

Инженерные и тепловые сети, технологические трубопроводы

Трубы и детали трубопроводов инженерных сетей с монолитной изоляцией на основе фенольных пенопластов

ТУ 102-426-86 (с изв. о продлении)


57-325

150

То же

Трубы, изолированные битумокерамзитом, и битумокерамзитовые изделия для тепловых сетей, прокладываемых бесканальным способом ТУ 102-344-87


57-530

150

Тепловые сети

Трубы и детали трубопроводов инженерных сетей надземной прокладки, изолированные фенольными пенопластами в защитном металлическом кожухе ТУ 102-409-85


57-530

130

Инженерные сети

Трубы и детали трубопроводов, изолированные пенополиуретаном, для надземной прокладки ТУ 1297775-09-87

57-530

130

Промысловые и магистральные газо- и нефтепроводы, технологические трубопроводы, тепловые и инженерные сети, шлейфы, водоводы


Трубы и детали трубопроводов, изолированные пенополиуретаном, для надземной прокладки ТУ 1297775-09-87


57-530

130

То же

Трубы с тепловой изоляцией заливочным пенополиуретаном ВСН 462-65

90-1500

100

Промысловые и магистральные нефте- и газопроводы, шлейфы, водоводы


Индустриальные конструкции для промышленной тепловой изоляции трубопроводов, аппаратов и резервуаров

ТУ 36-1180-85


До 1420

180-600

Промысловые и магистральные нефте- и газопроводы, шлейфы, водоводы

Скорлупы теплоизоляционные из пенополиуретана для трубопроводов

ТУ 102-251-80 (с изв. о продлении)


57-530

130

Трубопроводы - шлейфы



Приложение 9

Справочное

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ ИЗОЛЯЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И ИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБ


1. Рулоны изоляционных лент и оберток следует транспортировать и хранить в заводской упаковке в вертикальном положении не более чем в 3 ряда (при хранении в паллетах - не более 2 паллетов по высоте) в помещениях, обеспечивающих защиту от солнца и от атмосферных осадков.

2. Ленту, обертку и грунтовки (праймер) в трассовых условиях необходимо транспортировать на специально оборудованном транспорте, обеспечивающем целостность и сохранность качества и количества материалов.

3. Затаренные в бочках и бидонах грунтовку, растворитель, лакокрасочные материалы необходимо хранить отдельно от изоляционных лент и оберток в закрытых помещениях или под навесом при соблюдении таких же правил противопожарной безопасности, как для горюче-смазочных материалов. Затаренные бочки следует складировать в вертикальном положении (пробкой вверх) не более чем в два ряда на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.

4. Бочки с грунтовкой, растворителем и лакокрасочными материалами как заполненные, так и порожние, во время хранения и транспортировки должны быть герметически закрыты.

5. Растаривание рулонов изоляционных лент и оберток, а также вскрытие бочек необходимо производить только при подготовке их к использованию, т.е. на месте производства изоляционных работ.

6. Хранение битумных мастик заводского изготовления производят в соответствии с требованиями ГОСТ 15836-79 "Мастика битумно-резиновая изоляционная. Технические условия".

7. Мастика должна храниться раздельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание или увлажнение.

8. Складировать мастику следует на специальных настилах в штабеле высотой не более 2 м. Объем запаса битумной мастики не должен превышать 200 т.

9. При хранении битумную мастику необходимо защищать от засорения землей и другими посторонними включениями, от воздействия атмосферных осадков и солнечной радиации.

10. При погрузке, разгрузке и перевозке мастики должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

11. Перевозка мастики производится в затаренном виде; при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

12. Мастика, изготавливаемая в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде - в автогудронаторах.

13. Армирующий рулонный материал ( стеклохолст) хранят в закрытом сухом и чистом помещении. Рулоны стеклохолста должны быть уложены вертикально не более чем в 4 яруса (ряда).

14. В случае увлажнения стеклохолста перед нанесением его следует высушить выдержкой в сушильной камере или в сухом помещении при температуре не ниже плюс 20°С.

15. Хранить и перевозить изоляционные материалы следует в условиях, исключающих их порчу, увлажнение и загрязнение в упаковочном виде. Растаривать материалы можно только на месте производства работ.

16. Срок хранения всех изоляционных материалов и условия их хранения устанавливаются техническими условиями на эти материалы.


Общие требования по обращению с изолированными трубами


17. Складирование изолированных труб должно осуществляться в соответствии с требованиями "Инструкции по технологии и организации перевозки, погрузки, разгрузки и складирования труб больших диаметров при строительстве нефтегазопроводов" .

18. Раскладку труб необходимо производить на предварительно спланированную поверхность в полосе строительства, исключающую возможность повреждения изоляционного покрытия.

19. Не допускается укладывать в один штабель трубы различных диаметров и толщин стенок, а также изолированные трубы вместе с неизолированными.

20. При производстве погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, а также при складировании труб с заводской изоляцией следует соблюдать ряд дополнительных требований, обусловленных свойствами изоляционных покрытий и направленных на обеспечение высокого качества строительства.

21. Погрузку, разгрузку и складирование изолированных труб следует производить таким образом, чтобы избегать их соударения, волочения по земле и по нижележащим трубам.

22. При перевозке изолированных труб автотранспортом (трубовозами, плетевозами) следует крепить их стопорными тросами с обоих торцов во избежание продольных перемещений. Необходимо также тщательно закреплять трубы на кониках с помощью увязочных поясов, снабженных эластичными прокладками.

23. При подаче захватов в вагон запрещается сбрасывать их на трубы.

24. Погрузка и разгрузка труб, а также их складирование должны осуществляться с помощью стреловых, гусеничных кранов или трубоукладчиков, оснащенных торцевыми (ЗT-1221, ЗИ-1421, ЗT-1422), автоматическими (ЗTA-101, ЗTA-102, ЗTA-31) захватами.

25. При работе с трубными секциями используют мягкие полотенца типа ПМ и клещевые захваты типа КЗ и ЗТА.

Поверхности захватов, контактирующие с изолированной трубой, должны быть оборудованы вкладышами или накладками из эластичного материала (например, капролона).

26. При выгрузке труб из вагонов и при складировании их применяют траверсы с торцевыми захватами, позволяющие расширить диапазон использования кранов и трубоукладчиков с обычными (не удлиненными) стрелами и обеспечивающие перемещения труб в строго горизонтальной плоскости; при этом исключаются волочение концов труб по земле и удары о соседние трубы.

27. Трубоукладчики, предназначенные для работы с изолированными трубами, должны иметь стрелы, облицованные эластичными накладками. Их изготавливают из утильных автопокрышек, которые разрезают шлифмашинкой с корундовым диском, и крепят к стрелам с помощью съемных планок и хомутов в местах возможного контакта с трубами (от основания стрелы до ее середины).

Закрыть

Строительный каталог