ГОСТ 8829-94, часть 2

• часть 1
• часть 2

10.2 Протокол испытаний должен содержать следующие сведе-
ния по испытаниям каждого изделия:

 — дату проведения испытаний;

 — наименование и марку испытываемого изделия;

 — дату изготовления изделия, номер партии;

 — условия хранения изделия до испытаний;

 — класс или марку бетона по прочности на сжатие;

 — фактические прочностные характеристики бетона на день про-
ведения испытаний;

 — вид армирования, классы арматурной стали для рабочей арма-
туры;

 — фактические прочностные характеристики арматуры по дан-
ным заводских сертификатов или испытаний арматурных образцов;

 — категорию трещиностойкости, указанную в проектной доку-
ментации;

 — принятую схему испытаний;

 — массу изделия (расчетную или измеренную);

 — массу загрузочных устройств;

 — контрольные значения нагрузок, указанные в проектной до-
кументации:

по прочности (при первом и втором случае разрушения);

по жесткости;

по образованию трещин;

по ширине раскрытия трещин;

 — контрольные значения прогибов и ширины раскрытия трещин;

 — контрольные значения нагрузок, полученные с учетом фак-
тических характеристик бетона и арматуры при их отклонении от
проектных значений;

 — результаты испытаний:

разрушающую нагрузку и характер разрушения изделия;

нагрузку образования трещин и характер образовавшихся тре-
щин;

прогиб при соответствующей контрольной нагрузке;

ширину раскрытия трещин при соответствующей контроль-
ной нагрузке;

смещение концов арматуры в бетоне.

10.3 При испытаниях двух и более образцов изделий одной мар-
ки общие сведения указываются в протоколе один раз, а регистри-
руемые значения характеристик должны приводиться для каждого
образца в отдельности. При испытаниях разных образцов изделий
одной марки по разным группам показателей регистрируемые зна-
чения характеристик должны приводиться для каждого испытания.

10.4 Протокол испытания должен быть заверен лицом, ответ-
ственным за проведение испытания.

105 Результаты оценки прочности, жесткости и трещиностой-
кости изделий на основании проведенных испытаний должны быть
оформлены актом, в котором указываются максимальные отклоне-
ния зарегистрированньк показателей от соответствующих контроль-
ных значений и выводы о соответствии изготовляемых изделий, об-
разцы которых подвергнуты испытаниям, стандарту или проектной
документации по характеристикам прочности, жесткости и трещи-
ностойкости. Акт должен быть подписан руководителем или глав-
ным инженером предприятия, руководителем службы технического
контроля, начальником лаборатории, проводившей испытания, а
также представителем проектной организации — разработчика из-
делия или проектной организации, применяющей эти изделия в про-
ектах зданий или сооружений.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Перечень сведений, необходимых для проведения испытаний
изделий нагруженном, которые должны содержаться
в проектной документации

А 1 Схема опирания и загружения испытываемого изделия.

А.2 Указания о характере работы изделия в конструкциях зданий
или сооружений, учтенном в расчете несущей способности Мини-
мальная длина опирания или защемления, принятая в расчете

А 3 Значения контрольных нагрузок по прочности, при этом сле-
дует указывать ожидаемый характер разрушения изделия при испы-
тании

А 4 Значение контрольной нагрузки по жесткости, контрольное
значение прогиба.

А.5 Значение контрольной нагрузки по образованию трещин

А б Значение контрольной нагрузки по ширине раскрытия тре-
щин, а также значение контрольной ширины раскрытия трещин
Указания об участках испытываемых изделий, на которых следует
измерять ширину раскрытия трещин

А 7 В случае, если предусматривается испытание изделия в про-
ектном положении нагрузкой, действующей сверху вниз, в проект-
ной документации должно быть указано значение дополнительно
прикладываемой нагрузки, равное контрольной нагрузке за выче-
том нагрузки от собственной массы конструкции

А.8 Периодичность испытаний и число изделий, подлежащих
испытаниям.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)

Указания по назначению контрольных нагрузок,
прогибов и ширины раскрытия трещин

Б.1 Значение контрольной нагрузки по проверке прочности из-
делия следует определять умножением на коэффициент безопаснос-
ти С значения нагрузки, соответствующей несущей способности из-
делия, определенной расчетом с учетом расчетных сопротивлений
материалов и принятой схемы нагружения.

Значения коэффициента безопасности С для изгибаемых и вне-
центренно сжатых изделий для 1-го случая разрушения определяют
по таблице Б.1.

Таблица Б.1

Для 2-го случая значение коэффициента безопасности С опреде-
ляют по таблице Б.2.

Таблица Б.2

Б.2 Для изделии со смешанным армированием коэффициент
безопасности С допускается определять по следующей формуле:

где Сi ( i = 1, 2, 3, ..., п) — коэффициент безопасности С, опреде-
ляемый по таблице Б.1 для арматуры
i-го класса;

А si (i = 1, 2, 3, ..., п) — площадь поперечного сечения армату-
ры i-го класса.

Б.3 В качестве упомянутых в п.Б.1 основных характерных случа-
ев разрушения изделия под нагрузкой рассматриваются:

а) 1-й случай — разрушение от достижения в рабочей арматуре
нормального или наклонного сечения напряжений, соответствую-
щих пределу текучести (условному пределу текучести) стали, ранее
раздробления сжатого бетона;

б) 2-й случай — разрушение от раздробления бетона сжатой зоны
над нормальной или наклонной трещиной в изделии до достижения
предела текучести (условного предела текучести) стали в растянутой
арматуре, что соответствует хрупкому характеру разрушения.

Б.4 При назначении контрольных значений разрушающей наг-
рузки должна учитываться возможность разрушения испытываемо-
го изделия как по первому, так и по второму случаю, т.е. в проек-
тной документации должны указываться значения контрольной раз-
рушающей нагрузки, принятые для первого и второго случаев раз-
рушения.

Б.5 При оценке прочности изделий по результатам испытаний в
качестве контрольного должно учитываться то значение разрушаю-
щей нагрузки из числа указанных в стандарте или в проектной до-
кументации, которое соответствует фактическому характеру разру-
шения испытанного изделия.

Фактический характер разрушения испытываемых изделий оце-
нивается путем сопоставления фактических значений прогиба и
ширины раскрытия трещин с соответствующими граничными зна-
чениями. При этом учитывается:

при оценке прочности изделия по нормальным сечениям — зна-
чение прогиба при фактической разрушающей нагрузке;

при оценке прочности по наклонным сечениям — ширина раск-
рытия трещин при фактической разрушающей нагрузке.

Б.6 Граничное значение прогиба принимают равным контроль-
ному прогибу, определяемому для оценки жесткости конструкции,
умноженному на соотношение контрольной разрушающей нагрузки
и контрольной нагрузки при оценке жесткости, а также на коэффи-
циенты, принимаемые равными:

для 1-го случая разрушения:

 — при арматуре класса A-III и ниже -2,5;

 — при арматуре класса A-IV, А-1Пв и выше -2,0;

для 2-го случая разрушения —1,15.

Граничное значение ширины раскрытия трещин принимают рав-
ным контрольной ширине раскрытия трещин, определяемой при
оценке трещиностойкости, умноженной на соотношение контроль-
ной разрушающей нагрузки и контрольной нагрузки при оценке
трещиностойкости, а также на коэффициенты, принимаемые при
определении граничных значений прогибов, указанные выше.

Б.7 Если измеренные при испытании на прочность значения
прогибов или ширины раскрытия трещин при фактической разру-
шающей нагрузке равны или превышают граничные значения, отве-
чающие 1-му случаю разрушения, то фактическое значение разру-
шающей нагрузки должно сопоставляться с контрольным значени-
ем, принятым для этого случая разрушения (т.е. с учетом коэффи-
циента безопасности С для этого случая по таблице Б.1).

Если измеренные значения прогибов или ширины раскрытия
трещин при фактической разрушающей нагрузке равны или меньше
граничных значений, отвечающих 2-му случаю разрушения, факти-
ческое значение разрушающей нагрузки сопоставляют с контроль-
ным значением, принятым для этого случая разрушения (т.е. с уче-
том коэффициента безопасности С для этого случая по таблице Б.1).

При промежуточных значениях прогибов и ширины раскрытия
трещин контрольные значения разрушающих нагрузок, указанные в
проектной документации, допускается пересчитывать, принимая зна-
чение коэффициента безопасности С по линейной интерполяции,
но не менее 1,4.

Б.8 Значение контрольной нагрузки по проверке жесткости сле-
дует определять как наиболее невыгодное сочетание нормативных
нагрузок (коэффициент безопасности С= 1). Контрольную нагруз-
ку принимают кратковременно действующей.

Б.9 Контрольный прогиб следует вычислять по принятой ме-
тодике расчета при нагрузке, равной контрольной по проверке жес-
ткости.

Б. 10 Контрольный прогиб предварительно напряженных изде-
лий f_k следует определять по формуле

f_k = f₁ + f₂ , (Б.2)

где f₁  — полный прогиб изделия от действия контрольной на-
грузки (дополнительно прикладываемой и, при необ-
ходимости, нагрузки от собственной массы) и от уси-
лия предварительного обжатия;

f₂  — выгиб (принимается со знаком «плюс») или прогиб (при-
нимается со знаком «минус») от собственной массы и
от усилия предварительного обжатия; при этом, если в
верхней зоне изделия образуются начальные трещины,
значение f₂ определяются как для элементов с трещи-
нами в верхней зоне.

Б. 11 Контрольную нагрузку по образованию трещин следует оп-
ределять умножением на коэффициент безопасности С значения
нафузки, при которой, согласно расчету, образуется первая трещи-
на. При этом для изделий, к которым предъявляются требования
1-й категории трещиностойкости, коэффициент безопасности С при-
нимается равным 1,4 для изделий из ячеистого бетона и 1,3 — для
изделий из других видов бетонов.

Б. 12 Контрольную нафузку по ширине раскрытия трещин сле-
дует определять как наиболее невыгодное сочетание нормативных
нагрузок, при этом все нафузки принимают кратковременно дейс-
твующими.

Контрольную ширину раскрытия трещин следует определять
умножением ширины раскрытия трещин, полученной расчетом при
действии контрольной нагрузки, на коэффициент безопасности
С =0,7.

В изгибаемых изделиях с принятой в проектной документации
толщиной защитного слоя бетона до продольной рабочей арматуры,
превышающей значение а_н , равное 25 мм, контрольную ширину
раскрытия трещин, нормальных к продольной оси конструкций, до-
пускается увеличивать путем деления значения ширины раскрытия
трещин, полученного, как указано в предыдущем абзаце данного
пункта, на коэффициент q, определяемый по таблице Б.3.

Таблица Б.3

ПРИЛОЖЕНИЕ В
(рекомендуемое)

Оценка пригодности изделий по прочности
на основе комплексного учета прочностных характеристик бетона и арматуры

8.1 Для оценки пригодности изделия по прочности по результа-
там испытаний нагруженном могут применяться контрольные на-
грузки, установленные исходя из среднего значения несущей спо-
собности изделия.

8.2 В общем случае среднее значение несущей способности ре-
комендуется определять методом статистического моделирования.
Расчет производится в следующем порядке:

а) устанавливается распределение прочностных характеристик
бетона и арматуры; при этом принимется, что распределение этих
характеристик является нормальным;

б) определяется расчетная совокупность сочетаний случайных
значений прочностных характеристик бетона и арматуры;

в) для каждого расчетного сочетания прочностных характерис-
тик бетона и арматуры на основе имеющихся в нормативных до-
кументах расчетных зависимостей определяется соответствующая
расчетная несущая способность изделия;

г) для определенной описанным способом совокупности расчет-
ных значений несущей способности изделия вычисляется среднее
значение несущей способности изделия.

Указанный порядок определения среднего значения несущей спо-
собности изделия может реализовываться как на стадии проектиро-
вания, так и в условиях производства.

На стадии проектирования распределение прочностных характе-
ристик бетона и арматуры устанавливается на основе их норматив-
ных значений (с обеспеченностью 0,95) и коэффициентов вариации
прочности бетона и арматуры.

Нормативные значения сопротивления бетона и арматуры оп-
ределяются по строительным нормам и правилам [1], а коэффици-
енты вариации — на основе данных, приведенных в ГОСТ 18105, в
стандартах на арматурную сталь, а также в Рекомендациях [2] и со-
ответствующих статистических исследованиях.

В условиях производства распределение прочностных характе-
ристик бетона и арматуры устанавливается на основе их средних
значений и коэффициентов вариации, получаемых непосредствен-
но по результатам испытаний материалов или по данным, приве-
денным в документации, сопровождающей партии материалов (ар-
матурной стали).

8.3 В тех случаях когда это не приводит к существенным пог-
решностям, средняя величина несущей способности изделия может
определяться по расчетным зависимостям, приведенным в норма-
тивных документах, с использованием в них вместо расчетных со-
противлений арматуры и бетона их средних значений, получаемых
на стадии проектирования расчетным путем, а в условиях производ-
ства — непосредственно по результатам испытаний.

Средние значения характеристик бетона и арматуры на стадии про-
ектирования определяются по нормативным сопротивлениям бетона и
арматуры (с обеспеченностью 0,95) и средним значениям коэффици-
ентов вариации прочности бетона и арматуры исходя из нормального
закона распределения прочностных характеристик материалов.

8.4 При испытании изделий нагруженном в качестве контроль-
ной нагрузки используют:

 — при испытании одного изделия — величину, определяемую
исходя из средней несущей способности изделия согласно указан-
ным выше правилам;

— при испытании двух и более изделий одной марки — ту же
величину, умноженную на понижающий коэффициент, определяе-
мый с использованием методов математической статистики в зави-
симости от числа испытываемых изделий и относительного разбро-
са значений разрушающей нагрузки.

Изделия признаются удовлетворяющими установленным требо-
ваниям, если при испытании одного изделия разрушающая нагрузка
равна или выше контрольной, а при испытании двух изделий и бо-
лее — средняя величина разрушающей нагрузки равна или выше
соответствующей контрольной нагрузки.

8.5 Оценка пригодности изделий по прочности на основе ком-
плексного учета прочностных характеристик бетона и арматуры с
использованием методов математической статистики осуществляет-
ся с применением вычислительной техники. При этом рекоменду-
ется использовать специально разработанные программы [3].

ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(обязательное)

Определения терминов, использованных в настоящем стандарте

Контрольные статические испытания нагружением — испытания
с помощью постепенно возрастающей прикладываемой к изделию
внешней нагрузки, предназначенные для установления соответст-
вия между фактическими и проектными значениями характеристик
прочности, жесткости и трещиностойкости изделий.

Контрольная нагрузка — значение нагрузки, служащее одним из
критериев для оценки пригодности изделий по результатам испыта-
ний нагружением. Контрольные значения устанавливаются для: на-
грузки, при которой происходит разрушение, т.е. исчерпание несу-
щей способности (контрольная нагрузка по прочности или контроль-
ная разрушающая нагрузка); нагрузки, при которой регистрируется
величина прогиба изделия (контрольная нагрузка по жесткости);

нагрузки, при которой регистрируется появление трещин (контроль-
ная нагрузка по образованию трещин); нагрузки, при которой ре-
гистрируется ширина трещин (контрольная нагрузка по ширине рас-
крытия трещин).

Коэффициент безопасности С — коэффициент, определяющий
степень повышения контрольной нагрузки по отношению к нагруз-
ке на изделие, соответствующей его расчетной несущей способнос-
ти.

Контрольный прогиб — значение прогиба, с которым сопоставля-
ется фактический прогиб изделия под контрольной нагрузкой для
оценки пригодности этого изделия по жесткости.

Контрольная ширина раскрытия трещин — значение, с которым
сопоставляется фактическая ширина трещин под контрольной наг-
рузкой для оценки пригодности изделия по трещиностойкости.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(справочное)

Библиография

[1] СНиП 2.03.01-84 Бетонные и железобетонные конструкции

[2] Рекомендации по испытанию и оценке про-
чности, жесткости и трещиностойкости опыт-
ных образцов железобетонных конструкций.—
М.: НИИЖБ, 1987

[3] Испытания железобетонных конструкций:

Программа для ЭВМ/ НИИЖБ, НПКТБ «ОП-
ТИМИЗАЦИЯ».- М., 1996.

УДК 624.012.45.001.4:006.354 Ж39 МКС 91.080.40

Ключевые слова: железобетонные и бетонные изделия, прочность, жесткость,
трещиностойкость, испытания нагруженном, порядок отбора изделий для
испытаний, средства испытаний, порядок проведения испытаний, правила
оценки результатов испытаний

• часть 1
• часть 2