ЕНиР Сборник Е34 (с изм. 1989), часть 3


§ Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые

компрессорные агрегаты

А. Одноцилиндровые компрессорные агрегаты

Таблица 1

Техническая характеристика


Основные данные

Тип компрессора


К250-61-5

К1500-62-2

Масса агрегата, т

22,9

109,1

В том числе:



цилиндра компрессора

6,7

45,5

электродвигателя

7,6

27,0

Тип электродвигателя

СТД-1600-2

СТДП-10000-2

Мощность электродвигателя, кВт

1600

10000

Конечное давление, МПа (кгс/см2 )

0,88 (9)

0,735 (7,5)

Частота вращения ротора компрессора, об/мин

10537

4470


Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат


Наименование и состав работ

Состав звена

Тип компрессора




К250-61-5

К1500-62-2


Всего


1159,3

2117,7

1



960-75

1741-08


В том числе:





проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

42

70

2


4 " - 1

33-50

55-83



3 " - 1





2 " - 1




установка редуктора - проверка прилегания

6 разр. - 1

117

165

3

рамы и крышки к корпусу редуктора;

5 " - 1

101-21

142-73


установка редуктора на фундамент, выверка и

4 " - 1




закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

3 " - 1




установка компрессора - проверка

6 разр. - 1

170

450

4

прилегания и правильности установки

5 " - 1

140-25

371-25


фундаментных рам и направляющей шпонки;

4 " - 2




установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора

3 " - 2




установка электродвигателя в сборе на

6 разр. - 1

77

-

5

фундамент, выверка и закрепление

4 " - 1

65-45




3 " - 1




установка разобранного электродвигателя -

6 разр. - 1

-

289

6

установка, выверка и закрепление

4 " - 1


245-65


фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору

3 " - 1




прицентровка компрессора к редуктору с

То же

105

182

7

затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом


89-25

154-70


прицентровка электродвигателя к редуктору

"

64

-

8

- проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом


54-40



установка промежуточных

6 разр. - 1

106

152

9

воздухоохладителей и соединительных

4 " - 1

86-13

123-50


патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту

3 " - 2




установка концевого воздухоохладителя на

5 разр. - 1

8,3

18,5

10

фундамент, выверка и закрепление

4 " - 1

6-64

14-80



3 " - 1




установка арматуры системы регулирования

6 разр. - 1

57

66

11

и защиты машины - установка, выверка и

4 " - 1

46-31

53-63


закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

3 " - 2




установка вспомогательных маслонасосов

5 разр. - 1

6

8,2

12

на фундамент, выверка и закрепление

3 " - 1

4-83

6-60


монтаж маслопроводов - заготовка, сборка

6 разр. - 1

205

285

13

и прокладка маслопроводов с установкой

4 " - 1

163-49

227-29


арматуры и врезкой бобышек; разборка

3 " - 1




трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

2 " - 1




установка маслобака в проектное

5 разр. - 1

12

21

14

положение, выверка, закрепление; очистка

3 " - 1

9-00

15-75


маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров

2 " - 1




установка маслоохладителей на фундамент,

5 разр. - 1

7

12

15

выверка и закрепление

3 " - 1

5-64

9-66


механическая очистка маслопроводов

4 разр. - 1

-

125

16

стальными ершами, продувка сжатым

3 " - 1


88-75


воздухом, промывка водой и продувка паром

2 " - 1




травление маслопроводов соляной

4 разр. - 1

19,5

35

17

кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

2 " - 1

13-94

25-03


промывка системы маслосмазки - монтаж

6 разр. - 1

48,5

55

18

контура маслосистемы для промывки;

4 " - 1

41-23

46-75


заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

3 " - 1




испытание компрессора - залив масла в

6 разр. - 1

115

184

19

систему, регулирование давления и подачи

5 " - 1

99-48

159-16


масла ко всем точкам; подготовка

4 " - 1




компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

3 " - 1






а

б


Б. Двухцилиндровый компрессорный агрегат с приводом от паровой турбины

Таблица 3

Техническая характеристика


Основные данные

Тип компрессора

К-1290-121-1

Масса агрегата, т

217,8

В том числе:

цилиндра низкого давления

56,1

цилиндра высокого давления

12,4

турбины

85

конденсатора

34,5

Частота вращения ротора, об/мин:

цилиндра низкого давления

3300

цилиндра высокого давления

9240

Конечное давление воздуха, МПа (кгс/см2 )

3,53 (36)

Тип турбины

К-15-41-1

Мощность турбины, кВт

15000

Номинальное давление пара, МПа (кгс/см2 )

3,99 (40,8)


Цилиндры компрессора, конденсатор поставляются в собранном виде, турбина - укрупненными блоками; трубопроводы воздуха - готовыми узлами и заготовкой с монтажными припусками; трубопроводы масла, пара и другие - прямыми участками.

Таблица 4

Нормы времени и расценки на 1 агрегат


Наименование и состав работ

Состав звена

Н.вр.

Расц.

Всего

4509

3660-84

1

В том числе:

проверка и подготовка фундамента

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

106

84-54

2

установка конденсатора - установка на фундамент плит под пружинные опоры; установка направляющих для заводки конденсатора; заводка конденсатора в проем фундамента; установка пружинных опор; установка конденсатора на пружинные опоры

То же

117

93-31

3

гидроиспытание конденсатора - снятие крышек водяных камер; установка водоуказательного прибора; проверка качества вальцовки трубного пучка и плотности сварных соединений с установкой и снятием временных опор, наполнением конденсатора водой и сливом воды; установка крышек водяных камер с установкой прокладок и обтяжкой крепежа

"

41

32-70

4

присоединение корпуса конденсатора к выхлопному патрубку цилиндра турбины - выверка конденсатора в отношении выхлопного патрубка турбины; подготовка стыка к сварке; установка опорных планок под пружинные опоры

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

55

44-69

5

установка корпуса переднего подшипника - снятие крышки корпуса переднего подшипника; разборка подшипника; проверка главного маслонасоса; установка корпуса переднего подшипника; выверка; закрепление

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

87

73-95

6

установка цилиндра турбины - снятие крышки турбины; проверка прилегания опорной поверхности цилиндра к фундаментным рамам; установка цилиндра турбины; установка сцепного устройства; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

570

474-24

7

установка цилиндра низкого давления компрессора - снятие крышки, установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

454

377-73

8

установка редуктора - отсоединение рамы редуктора; проверка прилегания опорной поверхности редуктора к раме; установка редуктора на фундамент; снятие крышки редуктора; разборка подшипников; снятие зубчатой пары; установка вкладышей подшипников; установка зубчатой пары; проверка прилегания шеек вала к вкладышам; проверка положения зубчатой пары на скрещивание, масляных зазоров и натягов; проверка зацепления зубьев шестерен; выверка редуктора; закрытие крышки редуктора; закрепление редуктора

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

144

119-81

9

установка цилиндра высокого давления компрессора - снятие крышки цилиндра; снятие ротора цилиндра; установка цилиндра с проверкой прилегания фундаментных рам; снятие и установка диафрагм и лабиринтных уплотнений; разборка опорно-упорного подшипника; снятие, осмотр и установка обойм уплотнений; установка ротора в корпусе; проверка прилегания опорных вкладышей к корпусу подшипника и шейке ротора; проверка торцевого биения упорного диска ротора; проверка прилегания упорных колодок к диску ротора, проверка зазоров и натягов, сборка опорно-упорного подшипника; проверка радиального биения ротора; регулировка осевого разбега ротора; проверка центрирования ротора в цилиндре; выверка положения цилиндра; проверка плотности горизонтального разъема цилиндра; заключительная проверка цилиндра; закрытие цилиндра; закрепление цилиндра

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

234

194-69

10

прицентровка цилиндра низкого давления к турбине - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к турбине с затяжкой анкерных болтов; установка промежуточного вала; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов турбины и цилиндра

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

195

165-75

11

прицентровка редуктора к цилиндру низкого давления - установка приспособления для центровки; прицентровка редуктора к цилиндру с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки валов редуктора и цилиндра

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

132

112-20

12

прицентровка цилиндра высокого давления к редуктору - установка приспособления для центровки; прицентровка цилиндра к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительной муфты и закрытие ее кожухом; проверка центровки цилиндра и редуктора

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

126

107-10

13

установка промежуточных воздухоохладителей - подготовка пружинных опор; установка пружинных опор на фундамент; установка воздухоохладителей на опоры

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

92

74-75

14

установка маслобака - установка маслобака; выверка и закрепление; осмотр и очистка внутренней поверхности бака; проверка маслобака на плотность; технический осмотр маслоуказателя, масляного эжектора; очистка масляных фильтров

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

39

29-64

15

установка маслоохладителей, выверка и закрепление

5 разр. - 1

3 " - 1

27,5

22-14

16

установка эжекторов и установки для отсоса паровоздушной смеси из уплотнений, выверка и закрепление

6 разр. - 1

3 " - 1

11

9-68

17

установка стопорного и регулирующего клапанов - установка стопорного клапана; снятие клапанной коробки парораспределения; разборка блока регулирующих клапанов; сборка и установка блока регулирующих клапанов с проверкой установочных размеров и зазоров

То же

37,5

33-00

18

монтаж воздушных патрубков - подгонка патрубков к фланцам воздухоохладителей и цилиндров компрессора; закрепление патрубков

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

2 " - 1

118

91-80

19

монтаж воздухопровода - установка узлов, отдельных элементов и арматуры в проектное положение с соединением фланцевых стыков, выверкой и закреплением; присоединение трубопровода к компрессору и аппаратам

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

2 " - 1

466

362-55

20

монтаж трубопровода рабочего пара - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой и соединением фланцев; присоединение трубопровода к стопорному клапану и турбине

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

73

55-48

21

монтаж маслопроводов - заготовка и сборка трубопровода; прокладка трубопровода с установкой фланцев и врезкой бобышек; разборка трубопровода для сварки и травления; контрольная и окончательная сборка с установкой арматуры, опор и подвесок, прокладок, с соединением фланцевых стыков и закреплением; присоединение трубопровода к маслобаку, маслонасосам и компрессору

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

609

485-68

22

травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание фланцев и заглушка концов труб

4 разр. - 1

2 " - 1

85

60-78

23

монтаж трубопровода эжекторной установки - заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к эжекторам и турбине

5 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 1

2 " - 1

79

60-04

24

монтаж трубопровода установки отсоса паровоздушной смеси из уплотнений; разметка труб; заготовка и сборка трубопровода; установка узлов, деталей и арматуры в проектное положение; закрепление трубопровода и присоединение к установке и турбине

То же

102

77-52

25

проверка валоповоротного устройства - снятие валоповоротного устройства; разборка; проверка и сборка валоповоротного устройства; установка валоповоротного устройства

5 разр. - 1

3 " - 1

15

12-08

26

установка сальникового подогревателя, выверка и крепление

5 разр. - 1

3 " - 1

3

2-42

27

установка пускового и аварийного маслонасосов - установка пускового маслонасоса, выверка и закрепление; проверка аварийного маслонасоса; установка его в проектное положение, выверка и закрепление

То же

31

24-06

28

установка конденсатных насосов - установка конденсатных насосов, выверка и закрепление; проверка насосов

"

110

88-55

29

промывка маслосистемы маслом - подготовка промывочного контура; заполнение маслосистемы маслом; подготовка маслосистемы к прокачке; устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; контроль чистоты маслосистемы; слив масла и очистка маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; очистка подшипников

6 разр. - 1

4 " - 1

3 " - 2

110

89-38

30

испытание агрегата - залив масла в систему; установка кожуха турбины; установка дефлекторов; подготовка агрегата к пуску; испытание турбины на холостом ходу; установка промежуточного вала; испытание агрегата вхолостую

6 разр. - 1

5 " - 1

4 " - 1

3 " - 2

240

199-68

31


§ Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на

раздельных фундаментных плитах


Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.


Таблица 1

Техническая характеристика


Основные данные

Тип нагнетателя


360-22-1

750-23-6

1200-26-1

Масса агрегата, т

11,3

20,5

32,0

В том числе:




цилиндра нагнетателя

3,6

9,0

13,0

электродвигателя

4,6

7,0

11,8

Тип электродвигателя

СТД-800-2

СТД-1250-2

СТД-3150-2

Мощность электродвигателя, кВт

800

1250

3150

Конечное давление, МПа (кгс/см2 )

0,24 (2,4)

0,162 (1,65)

0,22 (2,2)

Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин

7788

4300

4350


Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.

Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат


Наименование и состав работ

Состав

Тип нагнетателя


звена

360-22-1

750-23-6

1200-26-1


Всего


678

985,5

1248,5

1



561-18

814-64

1031-61


В том числе:

6 разр. - 1

25

34

38

2

проверка и подготовка фундамента

4 " - 1

19-94

27-12

30-31



3 " - 1






2 " - 1





установка редуктора - проверка

6 разр. - 1

76

82

107

3

прилегания рамы и крышки к корпусу

5 " - 1

65-74

70-93

92-56


редуктора; установка редуктора на

4 " - 1





фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора

3 " - 1





установка нагнетателя - проверка

6 разр. - 1

71

120

127

4

прилегания и правильности установки

5 " - 1

58-58

99-00

104-78


фундаментных рам и направляющей

4 " - 2





шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя

3 " - 2





установка электродвигателя на

6 разр. - 1

57

73

95

5

фундамент и выверка; установка

4 " - 1

48-45

62-05

80-75


анкерных болтов и плит

3 " - 1





прицентровка электро-двигателя к

То же

46

55

93

6

редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом


39-10

46-75

79-05


прицентровка нагнетателя к;

6 разр. - 1

51

95

105

7

редуктору с затяжкой анкерных болтов

4 " - 1

43-35

80-75

89-25


соединение полумуфт и закрытие их кожухом

3 " - 1





установка маслобака на место,

5 разр. - 1

14

20,5

24

8

выверка, закрепление; очистка

3 " - 1

10-50

15-38

18-00


маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла

2 " - 1





установка маслоохладителей на

5 разр. - 1

13

9

фундамент, выверка и закрепление

3 " - 1

10-47


монтаж маслопроводов - заготовка,

6 разр. - 1

155

238

333

10

сборка и установка на место

4 " - 1

123-61

189-81

265-57


маслопроводов с постановкой

3 " - 1





арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением

2 " - 1





травление маслопроводов соляной

4 разр. - 1

15

21

28,5

11

кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов

2 " - 1

10-73

15-02

20-38


промывка системы маслосмазки -

6 разр. - 1

46

64

70

12

монтаж контура маслосистемы для

4 " - 1

39-10

54-40

59-50


промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы

3 " - 1





установка арматуры системы

6 разр. - 1

51

78

95

13

регулирования и защиты машины -

4 " - 1

41-44

63-38

77-19


установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы

3 " - 2





испытание нагнетателя - залив

6 разр. - 1

58

92

120

14

свежего масла в систему;

5 " - 1

50-17

79-58

103-80


регулирование давления и подачи

4 " - 1





масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой

3 " - 1







а

б

в

Закрыть

Строительный каталог