Строительный каталог

ЕНиР Сборник Е34 (с изм. 1989)

ЕНиР


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР


ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ

И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ


Сборник Е 34

Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов


Информационные данные


УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах


РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.


Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.


Ведущие исполнители - Г.Н.Баранов (ЦНИБ), Л.Г.Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").


Исполнители - О.В.Валецкая (ЦНИБ), Б.Д.Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М.Мулкиджан (ЦБНТС), З.М.Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И.Шварц (Гипрохиммонтаж).


Ответственный за выпуск - В.А.Лукинов (ЦБНТС).


Внесены Дополнения и Изменения, утвержденные постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 28 сентября 1989 г. № 139/327/20-46



Вводная часть


1. Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.

2. Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:

оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей; здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту; монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ; работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами; рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".

3. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в § 1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в § 6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.

При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).

4. Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.

5. Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.

6. Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.

7. Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:



Коэф-фициент изме-нения массы оборудо-вания

0,5

0,51-0,6

0,61-0,7

0,71-0,8

0,81-0,9

0,91-1,1

1,11-1,2

1,21-1,3

1,31-1,4

1,41-1,5

Коэф-

0,75

0,8

0,85

0,9

0,95

1

1,1

1,15

1,2

1,25

фициент к Н. вр. и Расц.

(ВЧ-3)

(ВЧ-4)

(ВЧ-5)

(ВЧ-6)

(ВЧ-7)

(ВЧ-8)

(ВЧ-9)

(ВЧ-10)

(ВЧ-11)

(ВЧ-12)


Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50%

Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.


Пример пользования таблицей. По § Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц . на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.

В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170х1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25х1,2=168-30.

8. Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.

Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.


Глава 1. Компрессоры

§ Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты

вертикальные, V- и W-образные


Агрегаты поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена



Наименование работ

Разряд

установка


рабочего

Масса агрегата, т

испытание


до 1

св. 1


6

-

1

1

5

1

-

-

4

-

1

1

3

1

-

-

2

-

1

-


Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование

Масса агрегата, т, до


работ

0,7

1,0

1,5

2,0


Всего

26

33

38

45,5

1


21-78

27-71

32-54

39-01


В том числе:

19

23,5

27,5

32,5

2

установка

15-30

18-92

22-83

26-98


испытание

7

9,5

10,5

13

3


6-48

8-79

9-71

12-03



а

б

в

г


§ Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры

на прямоугольных базах типа ВП и ГП


Компрессоры поставляются в собранном виде.

Таблица 1

Состав звена



Наименование работ

Разряд

установка


рабочего

Масса компрессора (с электродвигателем), т

испытание


до 5

св. 5


6

1

1

1

4

1

1

1

3

1

2

-


Таблица 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор


Наименование

Масса компрессора (с электродвигателем), т, до


работ

2

2,5

3

4


Всего

69

76

84

95,5

1


60-79

66-89

73-88

83-91


В том числе:

40,5

45,5

51

59

2

установка

34-43

38-68

43-35

50-15


испытание

28,5

30,5

33

36,5

3


26-36

28-21

30-53

33-76



а

б

в

г


Продолжение табл. 2

Нормы времени и расценки на 1 компрессор


Наименование

Масса компрессора (с электродвигателем), т, до


работ

5

6

7


Всего

110

124,5

140

1


96-58

106-28

119-38


В том числе:

69

79

90

2

установка

58-65

64-19

73-13


испытание

41

45,5

50

3


37-93

42-09

46-25



д

е

ж


Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.



§ Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на

оппозитной базе 4М16-45/35-55


Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.

Техническая характеристика


Масса агрегата, т

.44,0

В том числе:


компрессора

24,7

электродвигателя

.17,0

Число ступеней

.1

Конечное давление, МПа (кгс/см2 )

5,38 (55)

Мощность электродвигателя, кВт

2000


Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.


Нормы времени и расценки на 1 агрегат

Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего


889,5

750-78

1

В том числе:

6 разр. - 1

127

107-95

2

установка картера на фундамент, выверка

5 " - 1




и закрепление анкерными болтами;

4 " - 2




проверка зазоров по подшипникам

3 " - 1




установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту

То же

185

157-25

3

установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков

"

99

84-15

4

установка шатунов - проверка зазоров в

6 разр. - 1

72

63-36

5

подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа

4 " - 2




установка агрегатов смазки на фундамент,

5 разр. - 1

69

55-55

6

выверка и закрепление

3 " - 1




монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

То же

39,5

31-80

7

монтаж трубопроводов отсоса газа от

5 разр. - 1

14

11-20

8

сальников - изготовление шаблонов и

4 " - 1




гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление

3 " - 1




установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах

То же

30

24-00

9

установка электродвигателя - установка

6 разр. - 1

127

105-66

10

статора, ротора и опорного подшипника,

5 " - 1




соединение ротора электродвигателя с

4 " - 1




коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором

3 " - 2




испытание компрессора - снятие и

6 разр. - 1

127

109-86

11

подготовка клапанов, залив масла и подача

5 " - 1




ко всем точкам; замер "вредного"

4 " - 1




пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

3 " - 1





Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.


§ Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на

оппозитной базе 4М25-425/22


Предназначен для сжатия этилена.

Техническая характеристика


Масса агрегата, т

88,0

В том числе:


компрессора

36,7

электродвигателя

16,2

Число ступеней

.3

Конечное давление, МПа (кгс/см)

2,16 (22)

Мощность электродвигателя, кВт

2000


Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.


Нормы времени и расценки на 1 агрегат


Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.

Всего


1076,5

908-95

1

В том числе:

6 разр. - 1

32

25-52

2

проверка и подготовка фундамента

4 " - 1





3 " - 1





2 " - 1




установка картера и направляющих

6 разр. - 1

206

175-10

3

крейцкопфов - присоединение направляющих

5 " - 1




к картеру; установка картера с

4 " - 2




направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей

3 " - 1




установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности

То же

64

54-40

4

установка крейцкопфов в направляющие,

6 разр. - 1

66

61-05

5

проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

4 " - 1




установка поршней - сборка поршней и

6 разр. - 1

62

53-63

6

установка их в цилиндры, соединение штоков

5 " - 1




с крейцкопфами, регулировка "вредного"

4 " - 1




пространства

3 " - 1




установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

То же

98

84-77

7

установка агрегатов смазки на фундамент,

5 разр. - 1

69

55-55

8

выверка и закрепление

3 " - 1




монтаж трубопроводов смазки -

5 разр. - 1

51

41-06

9

изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление

3 " - 1




установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера

4 разр. - 2

23,5

18-57

10

установка электродвигателя - насадка

6 разр. - 1

128

106-50

11

ротора на вал компрессора, установка опорной

5 " - 1




рамы электродвигателя на фундамент;

4 " - 1




установка статора на раму, выверка и закрепление

3 " - 2




установка клапанов - снятие, проверка и

6 разр. - 1

11

10-18

12

установка клапанов на место

4 " - 1




монтаж обвязочного трубопровода отсоса

5 разр. - 1

115

92-00

13

газа, промывки сальников, водяного

4 " - 1




охлаждения

3 " - 1




испытание компрессора - снятие клапанов,

6 разр. - 1

151

130-62

14

залив масла и подача ко всем точкам; замер

5 " - 1




"вредного" пространства, проверка крепежа;

4 " - 1




подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины

3 " - 1





Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.



§ Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на

оппозитной базе 6М40-320/320


Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.

Техническая характеристика


Масса агрегата, т

206,0

В том числе:


компрессора

101,0

электродвигателя

28,0

Число ступеней

6

Конечное давление, МПа (кгс/см 2 )

31,5 (320)

Мощность электродвигателя, кВт

5000


Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.

Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.

Нормы времени и расценки на 1 агрегат


Наименование и состав работ

Состав звена

Н. вр.

Расц.


Всего


2082,5

1774-35

1


В том числе:






установка картера на фундамент, выверка и

6 разр. - 1

271

230-35

2


закрепление анкерными болтами; проверка

5 " - 1





зазоров по подшипникам

4 " - 2






3 " - 1





установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту

То же

216

183-60

3


установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров

"

376

319-60

4


установка крейцкопфов в направляющие,

6 разр. - 1

71

62-48

5


проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими

4 " - 2





установка поршней и штоков в цилиндры,

6 разр. - 1

141

119-85

6


соединение штоков с крейцкопфами, проверка

5 " - 1





горизонтальности штоков и хода; установка

4 " - 2





крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства

3 " - 1





сборка сальников и маслоснимателей

6 разр. - 1

70

64-75

7



4 " - 1





установка шатунов - проверка зазоров в

6 разр. - 1

243

213-84

8


подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами

4 " - 2





установка валоповоротного механизма

5 разр. - 1

21,5

17-20

9



4 " - 1






3 " - 1





установка электродвигателя - установка

6 разр. - 1

263

218-82

10


статора, ротора и опорного подшипника на

5 " - 1





место; выверка ротора и соединение с

4 " - 1





коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора

3 " - 2





установка агрегатов смазки на фундамент,

5 " - 1

69

55-55

11


выверка и закрепление

3 " - 1





установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление

То же

49

39-45

12


установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление

"

26,5

21-33

13


установка прочей вспомогательной

5 разр. - 1

35,5

28-58

14


аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление

3 " - 1





испытание компрессора - снятие клапанов,

6 разр. - 1

230

198-95

15


залив масла и подача ко всем точкам; замер

5 " - 1





"вредного" пространства, проверка крепежа;

4 " - 1





подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины

3 " - 1






Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.

подождите, идет загрузка...    подождите, идет загрузка... 

Материалы из сети:

Закрыть

Строительный каталог