RMNT.RU / Нормативные документы / СанПиНы, руководящие документы / ПБ

ПБ 09-220-98, часть 6

2.6. Если схемой предусмотрен подвод к воздухоохладителю горячих паров аммиака, необходимо через каждые три-четыре оттаивания производить продувку горячими парами для удаления масла из воздухоохладителя.

Приложение 8

ТРЕБОВАНИЯ К РАЗРАБОТКЕ ПАСПОРТА ХОЛОДИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

В паспорте аммиачной холодильной установки (АХУ) должно быть отражено:

1. Наличие лицензий Госгортехнадзора России на деятельность предприятия.

2. Основные сведения о предприятии (владельце АХУ).

3. Сведения о назначении лип, ответственных:

а) по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией АХУ, за соблюдением требований соответствующих правил;

б) за исправное состояние, правильное, и безопасное действие оборудования, трубопроводов, арматуры, КИПиА и других устройств холодильной установки.

4. Общая характеристика холодильной установки.

5. Экспликация помещений и открытых площадок АХУ.

6. Характеристика потребителей холода и их охлаждающих устройств.

7. Основные данные холодильного оборудования, размещенного в машинных, аппаратных и конденсаторных отделениях.

8. Расчетные данные:

а) по тепловым нагрузкам холодильных систем;

б) о достаточности имеющегося холодильного оборудования;

в) по номинальной аммиакоемкости технологических блоков и АХУ в целом.

9. Характеристика систем:

а) общеобменной и аварийной вентиляций;

б) ремонтного и аварийного освобождения оборудования и технологических блоков от жидкого аммиака;

в) оттайки от снеговой шубы охлаждающих устройств помещений;

г) масло- и воздухоудаления из холодильной установки;

д) охлаждения компрессоров и конденсаторов.

10. Сведения по:

а) системам противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), контроля, управления, связи, оповещения по холодильной установке;

б) электрообеспечению и установленной мощности электродвигателей АХУ;

в) сосудам, работающим под давлением;

г) предохранительным клапанам и мембранным предохранительным устройствам, а также выводным трубопроводам от них;

д) средствам индивидуальной защиты при эксплуатации АХУ;

е) аварийному табелю оснащения компрессорного цеха;

ж) запасам аммиака, масла, хладоносителей.

11. Информация:

а) по структуре служб обслуживания и ремонта АХУ, сменности и численности штатного и фактического персонала;

б) о проведенных на холодильной установке реконструкциях, ремонтах, технических освидетельствованиях, проверках, дозаправках аммиаком;

в) о происшедших авариях и аварийных ситуациях на аху.

Приложение 9

СУТОЧНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ
КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА (ТИПОВАЯ ФОРМА),

ЗА «_________» _________________

(день) (месяц, год)

			Температура,  С. Давление (по манометру), МПа (кгс/см² )						Время		Работа за
Оборудование*		Параметры	Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток					Средние за сутки	пуска	оста-новки	сутки, ч
			2	4	6	...	24
		Давление всасывания
Компрессор		Температура кипения
одноступен-чатый №		Температура всасывания
		Температура нагнетания
		Давление нагнетания
		Давление масла
	С	Давление всасывания
		Температура кипения
	Н	Температура всасывания
		Температура нагнетания
Комп-	Д	Давление нагнетания
рессор двух-		Давление масла
сту-пенча-	С	Давление всасывания
тый №		Температура кипения (промежуточная)
	В	Температура всасывания
		Температура нагнетания
	Д	Давление нагнетания
		Давление масла
		Давление конденсации
Конденсатор №		Температура конденсации
		Температура поступающей воды
Испаритель №		Давление
		Температура поступающего хладоносителя
		Температура отходящего хдадоносителя
		Плотность хладоносителя
Температура аммиака перед распредели-		Одноступенчатое сжатие
тельной станцией		Двухступенчатое сжатие
Температура свежей воды
Температура наружного воздуха

Работа насосов
		Проектная	Давление нагнетания насоса, МПа (кгс/см² )					Время		Работа
№ п/п	Насосы*	температура кипения,  С	Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток					пуска	остановки	за сутки, ч
			2	4	6	...	24
	Аммиачные
	Водяные
	Рассольные
	Ледяной воды

Спуск масла из системы, кг	Смена
Место спуска*	I	II	III
Конденсатор №
Испаритель №
Маслоотделитель №
Циркуляционный ресивер №
Дренажный ресивер №
Линейный ресивер №
Защитный ресивер №
Отделитель жидкости №
Промежуточный сосуд №
Льдогенератор №
Скороморозильный аппарат №
Воздухоохладители камеры №
Батареи непосредственного охлаждения камеры №
ИТОГО

Учет температурного режима в камерах

Работа камерного оборудования

№

Наименование (назначение,

Требуемая (проектная)

Фактическая температура воздуха,  С

Время

Работа за

Оттаивание

камеры

использование) камеры

температура,  С

Часы измерения**

Средняя

пуска

остано

сутки, ч

снеговой шубы

за сутки

вки

начало

ко-нец

Примечания (к этой и предыдущим страницам приложения 9):

*) При наличии указанного оборудования.

**) В случае отсутствия термометрических станций дистанционного измерения запись температурного режима проводить 2 раза в сутки (8 и 16 ч) по данным технологического цеха.

Условные обозначения:

СНД — ступень низкого давления;

СВД — ступень высокого давления.

Расходы электроэнергии, воды и вспомогательных материалов (за сутки)	Количество
Электроэнергия (по счетчику), кВт ч
Вода (по водомеру), м³
Компрессорное масло, кг
Хладоноситель (хлористый кальций, хлористый натрий, гликоли и др.), кг
Аммиак, кг

Расписка о приеме-сдаче смены (I, II, III)
Ф.И.0.	Должность	I		II		III
		принял	сдал	принял	сдал	принял	сдал


Замечания дежурных смен по работе холодильной установки (оборудования, систем, приборов автоматики и т. д.)			Распоряжение начальника цеха

Начальник компрессорного цеха (Подпись)

ПБ 09-220-98, часть 6

Строительный каталог