ПОТ РМ 003-97, часть 5
7.1.13. Укладка материалов, заготовок и деталей на стеллажах должна производиться способом, обеспечивающим их устойчивость и удобство застропливания при использовании грузоподъемных устройств.
7.1.14. Стеллажи по своим размерам должны соответствовать наибольшим габаритным размерам укладываемых на них предметов и испытаны на максимальную нагрузку.
7.1.15. Специальные стеллажи для укладки материалов, подлежащих разрезке пилами, должны иметь высоту не более 1,7 м.
7.1.16. Между стеллажами, а также стеллажами и стенкой здания или оборудованием должен быть промежуток не менее 1 м.
7.1.17. Высота штабеля заготовок и деталей на рабочем месте должна устанавливаться в зависимости от условий их устойчивости и удобства снятия с них деталей, но не выше 1 м. Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 0,8 м. Для предотвращения развала штабелей, а также падения и соскальзывания с них деталей или заготовок необходимо применять специальные приспособления: каркасы, стойки, прокладки и т.п.
7.1.18. Верстаки должны быть прочными, устойчивыми и такой высоты, которая удобна для работы.
Поверхности верстаков, столов и стеллажей должны быть гладкими, без выбоин, заусенцев, трещин и тому подобных дефектов.
Верстаки и рабочие столы должны иметь полки и ящики для укладки и хранения инструмента и чертежей.
7.1.19. Расстояние между тисками на верстаках должно соответствовать размеру обрабатываемых изделий (но не менее 1 м между осями тисков).
7.1.20. Опора рихтовочных металлических плит должна быть выполнена со звукопоглощающим устройством.
7.1.21. Подножные решетки, применяемые при работе на фрезерных станках, должны быть крепкими и устойчивыми. Неисправные решетки, а также сильно загрязненные и замасленные необходимо немедленно отремонтировать или заменить новыми.
7.1.22. Загроможденность и захламленность рабочих мест, проходов и проездов не допускается.
По мере накопления на рабочих местах готовой продукции и отходов они должны своевременно вывозиться.
7.1.23. Для хранения сменного запаса чистого обтирочного материала, а также для складирования использованного материала должны быть установлены в удобных местах специальные закрытые крышками железные ящики. Ящики для сбора использованного обтирочного материала должны очищаться по мере их наполнения, но не реже одного раза в смену.
7.2. Требования к размещению оборудования
при горячей листовой штамповке
7.2.1. Штамповочное и нагревательное оборудование (электропечи, установки электроконтактного нагрева с контактами, размещенными вне рабочего пространства, установки радиационного нагрева, имеющие стационарную нагревательную панель) следует устанавливать по фронту в линию или под углом не более 90 град. на расстоянии, обеспечивающем длину пути перемещения рабочего с нагретой заготовкой не более 3 м.
7.2.2. Нагревательные установки с подвижной нагревательной панелью (радиационные) необходимо размещать либо с тыла, либо слева (справа) по фронту штамповочного оборудования.
7.2.3. Ширина прохода между штамповочным и нагревательным оборудованием должна быть: не менее 1 м при штамповке с радиационным нагревом; не менее 2 м при штамповке с электроконтактным нагревом заготовки вне рабочего пространства; не менее 1,2 м при штамповке с нагревом в электропечах.
7.2.4. Нагревательные установки электроконтактного нагрева (за исключением контактов и токоподводов) необходимо размещать вне рабочего места.
7.2.5. Контакты и токоподводы нагревательных установок необходимо размещать таким образом, чтобы не создавать помех работающему в процессе выполнения технологического процесса.
7.3. Требования к размещению оборудования
при электрогидроимпульсной штамповке
7.3.1. Размещение электрогидроимпульсных прессов должно удовлетворять требованиям, предъявляемым к кузнечно - прессовому оборудованию по ГОСТ 12.3.026 и высоковольтному оборудованию.
7.3.2. Прессы могут устанавливаться непосредственно в помещении цеха.
При ограниченных производственных площадях и в соответствии с конструкторской документацией отдельные блоки оборудования (ГИТ, технологическая часть, пульт управления) могут размещаться в разных помещениях и на разных этажах.
7.3.3. Все блоки прессов могут устанавливаться непосредственно на полу помещения без устройства для них фундаментов.
7.3.4. Пульт управления должен располагаться с учетом обеспечения безопасности обслуживающего персонала, удобства управления технологическим процессом. Минимальное расстояние от пресса - 1,5 м.
При установке пульта необходимо обеспечить невозможность попадания воды на него при аварийном разрыве резиновой диафрагмы.
7.3.5. Вводный коммутационный аппарат должен быть установлен в непосредственной близости от пульта управления на высоте, удобной для обслуживания.
7.3.6. Прессы рекомендуется располагать в отдалении от нагревательных печей и оборудования, имеющего вибрационный или ударный характер работы.
7.3.7. Для безопасной работы у дверей шкафов блоков накопителей и питания перед пультом управления на полу должны быть резиновые коврики.
7.4. Требования к размещению оборудования
при горячей ковке и штамповке
7.4.1. Нагревательные печи следует располагать таким образом, чтобы обслуживающие их рабочие не подвергались воздействию теплового потока от загрузочных окон одновременно от двух и более печей и исключалась необходимость передавать нагретый металл к деформирующему оборудованию по проходам и проездам.
7.4.2. Галтовочные барабаны должны располагаться в изолированном помещении, оборудованном общей вытяжной вентиляцией.
7.4.3. Оборудование по зачистке штамповок и поковок (наждачные станки, механизированный ручной инструмент (шлифовальные машинки и др.) должно располагаться в изолированном помещении. Оборудование для зачистки штамповок и поковок из магниевых сплавов должно быть изолировано от помещений, где проводятся работы на наждачных станках.
7.4.4. Границы проходов, проездов, рабочих мест и складских площадок необходимо обозначить хорошо видимыми полосами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.
7.4.5. На ковочных молотах рабочее место машиниста следует ограждать защитным экраном, предохраняющим его от теплового потока и отлетающей окалины.
7.4.6. На постоянных рабочих местах у печей, молотов, прессов для изотермического деформирования, где работник подвергается повышенному воздействию теплового потока, должно быть установлено воздушное душирование. Душирующие установки следует снабжать приспособлениями для регулирования направления и скорости воздуха, а также устройствами для подогрева воздуха в холодное время года и его искусственного охлаждения в теплое время.
Кроме того, необходимо применять механическую приточную вентиляцию с направлением приточного воздуха на рабочее место.
7.4.7. Рабочая зона кузнечно - прессового оборудования должна иметь ограждения для защиты работников от возможного поражения отлетающей окалиной, облоем и т.д.
7.4.8. Для охлаждения ручного инструмента у деформирующего оборудования должны быть установлены металлические емкости с водой.
7.4.9. Размещение производственного оборудования должно соответствовать Санитарным правилам организации технологических процессов и гигиеническим требованиям к производственному оборудованию (N 1042-73).
7.4.10. Рабочие места, где необходимо постоянно выполнять подъем и перемещение грузов массой более 30 кг (более 10 кг для женщин), при чередовании с другой работой, должны быть оснащены соответствующими грузоподъемными механизмами и устройствами.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ
ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ,
ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА
8.1. Перемещение грузов (заготовок, полуфабрикатов, деталей, материалов и др.) должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.020; ГОСТ 12.3.026.
Погрузочно - разгрузочные работы должны производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.009 и нормативно - технической документации, утвержденной Госгортехнадзором.
8.2. Конструкция и размеры стеллажей и других устройств должны соответствовать форме и размерам складируемых предметов и обеспечивать не менее чем трехкратный запас прочности.
8.3. На всех стеллажах, подставках, унифицированной таре, а также на всех грузоподъемных механизмах должна быть указана максимально допустимая нагрузка.
8.4. Для укладки и транспортировки грузов массой более 50 кг склады и кладовые необходимо обеспечить подъемно - транспортными устройствами (тельферами, талями, кран - балками и др.), деревянными или металлическими прокладками.
8.5. Устройство, освидетельствование и эксплуатация грузоподъемных кранов и вспомогательных приспособлений должны удовлетворять требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором, а также ГОСТ 12.2.065.
8.6. Транспортировка длинномерного пруткового металла мостовым краном должна производиться с помощью траверс.
8.7. Тяжелые детали массой более 20 кг должны подаваться на рабочее место подъемно - транспортными устройствами.
8.8. Отрезанные от пруткового материала мерные заготовки необходимо подавать с помощью желобов, рольгангов и других приспособлений непосредственно в специальную тару.
8.9. Подача пруткового материала на оборудование для раскроя должна быть механизирована (рольганги и другие приспособления).
8.10. Грузоподъемные средства для подачи и поддерживания заготовки в процессе ковки должны снабжаться приспособлениями для кантования и противовесами для ее уравновешивания и амортизации.
8.11. Электрокары и автокары для транспортирования небольших по размерам грузов должны иметь подъемные платформы с бортами.
8.12. Скорость перемещения по цеху по главным проездам для рулевого транспорта должна быть не более 5 км/ч.
8.13. Заготовки мерной длины, полуфабрикаты, штамповки и поковки, вспомогательные материалы должны храниться и транспортироваться в специализированной, приспособленной для кузнечного производства таре, которая должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.010.
8.14. Штампы должны храниться на отдельных складах на стеллажах. Полки стеллажа должны быть оборудованы прокладками, позволяющими производить укладку штампа и его выдачу при помощи вилочного подъемного механизма. Крупные штампы должны храниться на полу в один ряд или в штабелях высотой до 2 м.
8.15. Конвейеры, предназначенные для межоперационного транспортирования, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.022.
8.16. Отходы титановых и магниевых сплавов в виде облоя, обрезков должны собираться в отдельную тару и храниться в специально выделенных местах вне цеха.
8.17. Вспомогательные пожароопасные материалы для смазки штампов, техническое масло и другие материалы должны размещаться на складе, изолированном от общего производственного помещения.
При хранении пожароопасных материалов необходимо соблюдать требования Правил пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ 01-93*).
8.18. Отходы производства в виде использованной ветоши, пропитанной смазочными материалами, должны собираться в плотно закрытой металлической таре вдали от нагретых предметов, электроустановок, нагревательных печей и по мере накопления удаляться в места для их сжигания по согласованию с пожарными органами предприятия.
8.19. Транспортировка грузов в стеклянной таре (бутылях) допускается только в деревянных ящиках с мягкой прокладкой или плетеных корзинах. Ящики и корзины должны быть снабжены ручками для их переноски.
8.20. Производственная тара, предназначенная для хранения и транспортирования деталей, заготовок и отходов и других материалов, должна соответствовать требованиям ГОСТ 19822, а эксплуатация ее должна производиться согласно требованиям ГОСТ 12.3.010.
Тара должна иметь надпись о максимально допустимой нагрузке и периодически подвергаться проверке.
8.21. Мелкие стружки и опилки титановых и магниевых сплавов должны помещаться в закрывающийся металлический контейнер и храниться в изолированном месте.
8.22. Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, деталей и отходов должно осуществляться на специально отведенных площадках и складах таким образом, чтобы складирование, погрузка и разгрузка были удобны и безопасны.
8.23. Сортовой и фасонный прокат должны храниться в елочных и стоечных стеллажах.
В случае использования одно- и двухсторонних стеллажей высотой до 12 ярусов прокат должен храниться в связках, при использовании электропогрузчиков высота укладки связок не должна превышать 4,5 м, кранов - штабелеров - 8,5 м.
Высота укладки проката в штабелях при хранении в стоечных стеллажах не должна превышать 2 м.
8.24. Пачки листового материала должны укладываться на деревянные бруски и закрепляться, высота укладки не должна превышать 4 м.
8.25. Широкорулонная сталь должна храниться на специальных металлических подставках с установкой рулонов на ребро по высоте в 2 и 3 ряда, в зависимости от диаметра. Общая высота укладки не должна превышать 2 м. Рулоны должны быть обвязаны.
8.26. Стальная лента и лента из цветных металлов в кругах массой до 60 кг должна храниться в полочных стеллажах, массой более 60 кг - в штабелях в горизонтальном положении в 2 и более рядов по ширине штабеля. Высота укладки в штабели не должна превышать 4 м.
8.27. Полосовой материал должен храниться в устройствах, конструкция которых должна предусматривать возможность их безопасного транспортирования.
8.28. Материал в бунтах массой до 60 кг должен храниться в подвешенном состоянии на стержневых стеллажах, высота которых не должна превышать 5,5 м. Бунты массой более 60 кг должны храниться в штабелях с укладкой на ребро, ось бунтов при этом должна быть наклонена на 15 - 20 град. к горизонтальной плоскости и штабель должен иметь вертикальную опору с одной стороны по торцу бунтов. Допускается хранить и транспортировать бунты материала в специальной стержневой таре.
8.29. Слитки и блюмы сечением 160 x 160 мм и более должны храниться на полу поштучно или в штабелях, высота которых не должна превышать 2 м при использовании крюковых захватов и 4 м - при автоматизированном захвате груза подъемными устройствами.
8.30. Поковки и штамповки массой до 500 кг должны храниться в специальной таре, которую допускается устанавливать в штабели высотой до 4 м. Поковки и штамповки массой свыше 500 кг должны храниться на полу в один ряд или в штабелях, высота которых не превышает 2 м.
8.31. Пирамидальные стеллажи, предназначенные для хранения материалов в положении, близком к вертикальному, должны иметь опорную поверхность, надежно связанную с конструкцией стеллажа, и предохранительные устройства, исключающие случайное падение материалов.
8.32. Укладывать, снимать и транспортировать вручную смазанные тяжелые детали следует только в специальной таре, упаковке или обертке.
8.33. Места проведения погрузочно - разгрузочных работ заготовок, деталей и др. материалов должны быть оборудованы знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.
При погрузочно - разгрузочных работах строповка грузов должна производиться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором.
9. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОФЕССИОНАЛЬНОМУ ОТБОРУ
И ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
9.1. К выполнению технологических процессов кузнечно - прессовых цехов и участков допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение и имеющие удостоверение о получении соответствующей профессии, а также обучение и инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004.
9.2. Персонал, обслуживающий термические установки с газовым обогревом, должен дополнительно пройти обучение и проверку знаний по Правилам безопасности в газовом хозяйстве, утвержденным Госгортехнадзором.
9.3. Персонал, обслуживающий электротермические установки, должен иметь группу по электробезопасности не ниже III, а операторы - не ниже II.
9.4. Работники, которым по роду выполняемой работы необходимо иметь дело с перемещением грузов грузоподъемными машинами, должны быть обучены смежной специальности стропальщика в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором, не реже одного раза в 12 месяцев проходить аттестацию и иметь удостоверение на право проведения этих работ.
9.5. К работе на установках выше 1000 В допускаются лица, квалификация которых по электробезопасности должна соответствовать требованиям ПТЭ.
Ремонтные и монтажные работы на прессах типа ПЭГ должны выполняться бригадой не менее двух человек.
9.6. Лица, допускаемые к проведению технологических процессов, указанных в настоящих Правилах, должны проходить регулярные медицинские осмотры согласно Приказу Минздравмедпрома России и Госкомсанэпиднадзора России от 05.10.95 N 280/88.
9.7. К обслуживанию высокочастотных установок, ремонту и наладке их может быть допущен только квалифицированный персонал, имеющий группу по электробезопасности не ниже III.
Лицо, руководящее работами по обслуживанию, ремонту и наладке, должно иметь группу по электробезопасности не ниже IV.
9.8. К работе с применением СОЖ не допускаются лица, имеющие предрасположенность к кожным заболеваниям, страдающие экземой или другими аллергическими заболеваниями, а также имеющие другие противопоказания, утвержденные Минздравмедпромом России.
9.9. Специалисты, ответственные за проведение процессов, указанных в настоящих Правилах (мастера, технологи, старшие мастера, заместители начальников цехов, начальники цехов и др.), при назначении на должность обязаны пройти проверку знаний правил, норм и стандартов основ технологических процессов, требований безопасности устройства и безопасной эксплуатации кузнечно - прессового, подъемно - транспортного, грузоподъемного и другого применяемого оборудования, требований безопасности выполнения погрузочно - разгрузочных работ, пожарной безопасности и производственной санитарии в соответствии с их должностными обязанностями.
10. ТРЕБОВАНИЯ К ОБЕСПЕЧЕНИЮ СРЕДСТВАМИ
ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТНИКОВ
10.1. Работники, занятые на кузнечно - прессовых работах, для защиты от опасных и вредных производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с требованиями Типовых отраслевых норм бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, утвержденных Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС и Инструкцией о порядке обеспечения рабочих и служащих специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной Госкомтрудом СССР и Президиумом ВЦСПС, с последующими дополнениями и изменениями.
11. КОНТРОЛЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ТРЕБОВАНИЙ БЕЗОПАСНОСТИ
11.1. Контроль за выполнением требований безопасности настоящих Правил (в дальнейшем - "контроль") осуществляется федеральными органами надзора и службами или лицами организации, на которые возложено выполнение этих функций.
11.2. Контроль в организации должен проводиться систематически в соответствии с графиком, согласованным с местными органами Госсанэпиднадзора и утвержденным руководством организации.
11.3. При изменении технологического процесса, режимов работы или замене оборудования и других мероприятий, влекущих за собой ухудшение состава воздуха рабочей зоны, должен проводиться внеочередной контроль параметров.
11.4. Контроль воздушной среды на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.014.
11.5. Контроль уровня шума на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.030, ГОСТ 12.1.050 и Методических указаний по проведению измерений и гигиенической оценки шумов на рабочих местах (N 1844-78).
11.6. Контроль уровня вибрации на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями Методических указаний по проведению измерений и гигиенической оценки производственной вибрации (N 3911-85).
11.7. Контроль электробезопасности должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.002, ГОСТ 12.1.009, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Госэнергонадзором.
11.8. Контроль освещенности на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24940 и Методических указаний по проведению предупредительного и текущего санитарного надзоров за искусственным освещением на промышленных предприятиях (N 1322-75).
11.9. Контроль микроклимата на рабочих местах должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и Санитарных норм микроклимата производственных помещений (N 4088-86).
11.10. Контроль пожаро- и взрывобезопасности в производственных помещениях должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
11.11. Методики измерения опасных и вредных производственных факторов должны быть стандартизированы и аттестованы в соответствии с ГОСТ 8.010.
11.12. Технические средства измерения опасных и вредных производственных факторов должны обеспечивать единство и точность измерений, своевременно проходить государственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001 или быть аттестованы в соответствии с ГОСТ 8.326.
11.13. Контроль, испытания и техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов, сосудов, работающих под давлением, газового хозяйства предприятия и т.д. должны проводиться в соответствии с требованиями соответствующих правил, утвержденных органами федерального надзора.
12. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
12.1. Настоящие Правила обязательны для исполнения всеми руководителями, специалистами, занятыми проектированием, эксплуатацией кузнечно - прессовых цехов, разработкой технологической документации, проектированием штамповой оснастки.
12.2. Руководители и специалисты, указанные в п. 12.1, за допущенные ими нарушения Правил несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.
12.3. Выдача должностными лицами указаний, распоряжений, принуждающих подчиненных им лиц нарушать настоящие Правила и инструкции по охране труда, самовольное возобновление работ, остановленных органами надзора, а также непринятие мер по устранению нарушений настоящих Правил и инструкций по охране труда подчиненными им лицами в их присутствии считаются грубейшими нарушениями настоящих Правил.
12.4. Лица, виновные в нарушении требований безопасной эксплуатации оборудования и прочих установок кузнечно - прессовых цехов и участков или вызвавшие своими действиями умышленную их порчу, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
12.5. В зависимости от характера нарушений и их последствий указанные в п. п. 12.2 - 12.4 лица могут быть привлечены к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности.
Приложение
ПЕРЕЧЕНЬ
ГОСУДАРСТВЕННЫХ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАЮТСЯ ССЫЛКИ
В ТЕКСТЕ ПРАВИЛ
ГОСТ 3.1120-83 ЕСТД. Общие правила отражения и оформления
требований безопасности в технологической
документации
ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности
труда. Общие положения
ГОСТ 12.1.002-84 ССБТ. Электрические поля промышленной
частоты. Допустимые уровни напряженности и
требования к проведению контроля на рабочих
местах
ГОСТ 12.1.003-83* ССБТ. Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно - гигиенические
требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.010-76* ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.012-90 ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие
требования
ГОСТ 12.1.014-84* ССБТ. Воздух рабочей зоны. Метод измерения
концентраций вредных веществ индикаторными
трубками
ГОСТ 12.1.016-79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к
методикам измерения концентраций вредных
веществ
ГОСТ 12.1.018-92 ССБТ. Пожарная безопасность.
Электростатическая искробезопасность. Общие
требования
ГОСТ 12.1.019-79* ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
и номенклатура видов защиты.
ГОСТ 12.1.023-80 ССБТ. Шум. Методы установления значений
шумовых характеристик стационарных машин
ГОСТ 12.1.028-84 ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик
источников шума. Ориентировочный метод
ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное
заземление, зануление
ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.0-75* ССБТ. Изделия электротехнические. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.9-93 ССБТ. Безопасность электротермического
оборудования. Часть 1. Общие требования
ГОСТ 12.2.007.10-87 ССБТ. Установки, генераторы и нагреватели
индукционные для электротермии, установки и
генераторы ультразвуковые. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.007.14-75* ССБТ. Кабели и кабельная арматура.
Требования безопасности
ГОСТ 12.2.017-86* ССБТ. Оборудование кузнечно - прессовое.
Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.017.1-89 ССБТ. Автоматы и полуавтоматы кузнечно -
прессовые. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.017.2-90 ССБТ. Молоты. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.017.3-90 ССБТ. Машины правильные. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.017.4-90 ССБТ. Прессы листогибочные. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.022-80* ССБТ. Конвейеры. Общие требования
безопасности
ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ
стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.2.062-81* ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные
ГОСТ 12.2.064-81 ССБТ. Органы управления производственным
оборудованием. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.085-82 ССБТ. Сосуды, работающие под давлением.
Клапаны предохранительные. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.101-84* ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования
безопасности к конструкции
ГОСТ 12.2.109-89 ССБТ. Штампы для листовой штамповки. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.2.113-86* ССБТ. Прессы кривошипные. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.114-86 ССБТ. Прессы винтовые. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.116-86 ССБТ. Машины листогибочные трех- и
четырехвалковые. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.117-88 ССБТ. Прессы гидравлические. Требования
безопасности
ГОСТ 12.2.118-88* ССБТ. Ножницы. Требования безопасности
ГОСТ 12.3.001-85* ССБТ. Пневмоприводы. Общие требования
безопасности к монтажу, испытаниям и
эксплуатации
ГОСТ 12.3.002-75* ССБТ. Процессы производственные. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.3.006-75 ССБТ. Эксплуатация водопроводных и
канализационных сооружений и сетей. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно - разгрузочные.
Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.010-82 ССБТ. Тара производственная. Требования
безопасности при эксплуатации
ГОСТ 12.3.020-80* ССБТ. Процессы перемещения грузов на
предприятиях. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.026-81* ССБТ. Работы кузнечно - прессовые. Требования
безопасности
ГОСТ 12.3.032-84* ССБТ. Работы электромонтажные. Общие
требования безопасности
ГОСТ 12.3.036-84* ССБТ. Газопламенная обработка металлов.
Требования безопасности
ГОСТ 12.4.002-74 ССБТ. Средства индивидуальной защиты рук от
вибрации. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.010-75* ССБТ. Средства индивидуальной защиты.
Рукавицы специальные
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие
требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75* ССБТ. Системы вентиляционные. Общие
требования
ГОСТ 12.4.023-84* ССБТ. Щитки защитные лицевые. Общие
технические требования и методы контроля
ГОСТ 12.4.024-76* ССБТ. Обувь специальная виброзащитная. Общие
технические требования
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 12.4.028-76* ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток".
Технические условия
ГОСТ 12.4.029-76* ССБТ. Фартуки специальные. Технические
условия
ГОСТ 12.4.032-77* ССБТ. Обувь специальная кожаная для защиты
от повышенных температур. Технические условия
ГОСТ 12.4.044-87 ССБТ. Костюмы женские для защиты от
повышенных температур. Технические условия
ГОСТ 12.4.045-87 ССБТ. Костюмы мужские для защиты от
повышенных температур. Технические условия
ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий.
Опознавательная окраска, предупреждающие
знаки и маркировочные щитки
ГОСТ 19822-88 Тара производственная. Технические условия
ГОСТ 24940-81 Здания и сооружения. Методы измерения
освещенности
ГОСТ 26887-86 Площадки и лестницы для строительно -
монтажных работ. Общие технические требования
ГОСТ 8.001-80 ГСИ. Организация и порядок проведения
государственных испытаний средств измерения
ГОСТ 8.010-90 ГСИ. Общие требования к стандартизации и
аттестации методик выполнения измерений
ГОСТ 8.326-89 ГСИ. Метрологическое обеспечение разработки,
изготовления и эксплуатации
нестандартизованных средств измерений.
Основные положения
ГОСТ 21546-88 Штампы молотовые для объемной штамповки.
Общие технические условия