Строительный каталог

СН 478-80 (1990)

Инструкция по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)



ИНСТРУКЦИЯ


ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ СЕТЕЙ

ВОДОСНАБЖЕНИЯ И КАНАЛИЗАЦИИ

ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ


СН 478-80



Утверждена

постановлением

Государственного комитета СССР

по делам строительства

от 31 июля 1980 г. № 117



Разработана СКТБ Энергопромполимер Минэнерго СССР, Союзводоканалпроектом Госстроя СССР, НИИ Мосстроя Главмосстроя при Мосгорисполкоме, Бальнеотехнической партией конторы Геоминвод Института курортологии и физиотерапии Минздрава СССР при участии НИИ санитарной техники Минстройматериалов СССР и ВНИИСТ Миннефтегазстроя. Отражает последние достижения отечественного и зарубежного опыта строительства и эксплуатации сетей из пластмассовых труб, а также данные научно-исследовательских институтов по гидравлическим исследованиям трубопроводов и фасонных частей. С вводом в действие настоящей Инструкции утрачивает силу «Инструкция по проектированию и монтажу водопроводных и канализационных сетей из пластмассовых труб» (СН 478-75).

Для инженеров и техников, работающих в области водоснабжения и канализации.


Табл. 35, ил. 23.



В разработке Инструкции принимали участие: кандидаты техн. наук А. Я. Добромыслов, А. Л. Глезер, В. И. Гольдин (СКТБ Энергопромполимер); инж. И. Б. Монастырский (Союзводоканал-проект); кандидаты техн. наук Я. Б. Алескер, А. В. Сладков; инж. А. А. Отставнов (НИИ Мосстроя); канд. Техн. наук В. П. Евстафьев; инж. Л. Д. Павлов, (Геоминвод); канд. техн. наук К. И. Зайцев (ВНИИСТ); канд. техн. наук С. В. Ехлаков (НИИСТ).


Редакторы инженеры Б. В. Тамбовцев, Н. А. Шишов (Госстрой СССР), кандидаты техн. наук А. Я. Добромыслов (СКТБ Энергопромполимер), Я. Б. Алескер, А. В. Сладков (НИИ Мосстрой), Л. Г. Слёз (МакИСИ).



Изменение СН 478-80.


Постановлением Госстроя СССР от 26 июня 1985 г. № 99 утверждено и с 1 января 1986 г. вводится в действие разработанное НИИМосстроем ГлавМосстроя при Мосгорисполкоме, внесен ное ГлавАПУ Москвы при Мосгорисполкоме и представленное Главтехнормированием Госстроя СССР изменение Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478-80), утвержденной постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1980 г. № 117. Текст изменения приводится ниже.


Пункт 4.2 изложить в новой редакции:

«4.2. Для обеспечения пожарной безопасности многоэтажных зданий различного назначения при применении пластмассовых труб для систем внутренней канализации и водостоков необходимо соблюдать следующие условия:

а) прокладку канализационных и водосточных стояков следует осуществлять скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в шахту, короб и т. п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

б) лицевую панель следует изготовлять в виде открывающейся двери из сгораемого материала при применении труб из поливинилхлорида и из трудносгораемого материала при применении труб из полиэтилена.

Примечание. Допускается применение сгораемого материала для лицевой панели при полиэтиленовых трубах, но при этом дверь должна быть неоткрывающейся. Для доступа к арматуре и ревизиям в этом случае должно предусматриваться устройство открывающихся люков площадью не более 0 ,1 м2 с крышками;

в) в подвалах зданий при отсутствии в них производственных складских и служебных помещении, а также на чердаках и в помещениях санузлов жилых зданий прокладку канализационных и водосточных пластмассовых трубопроводов допускается предусматривать открыто;

г) места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия;

д) участок стояка выше перекрытия на 8—10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2—3 см;

е) перед заделкой стояка раствором трубы должны обертываться без зазора рулонным гидроизоляционным материалом»



Опечатки в Инструкции СН 478-80


При издании Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478-80) допущены следующие опечатки.

1. п. 1.8. Ссылку на п. 6.3 следует заменить на п. 6.5.

2. Табл. 4. В абзацах с двенадцатого по шестнадцатый области применения типов соединения пластмассовых труб следует читать:


способ соединения области применения


на свободных фланцах и то же, от 235 мм и выше

приваренных сегментных

упорах


на приварных фланцах напорные до давления 0,25

Мпа (2,5 кгс/см2 ) и безнапорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром от 50 мм и выше


на свободном фланце с напорные и безнапорные

конусной отбуртовкой трубопроводы для присоеди-

нения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром от 50 мм и выше

на накидной гайке с напорные и безнапорные

конусной отбуртовкой трубопроводы для присоеди-

нения к резьбовым частям арматуры, металлическим резьбовым деталям и санитарно-техническим приборам диаметром до 50 мм


на накидной гайке с то же

формованным буртом


3. п. 11.14. После слов «Значения продольных усилий» дополнить словами «в тс».

4. Приложение 4. Под рядами I, II, III, IV и V следует читать соответственно «тип Л, тип СЛ, тип С, тип Т и тип ОТ».

5. Приложение 9.

первый абзац следует читать:

ПНП 160 Л

СЛ ¸ ¸ ¸

седьмой абзац следует читать:

ПВП 280 Л в глинах, суглинках и супесях

СЛ ¸ до 4,5 трубы укладывать при усло-

С ¸ до 1,5 вии уплотнения грунта

восьмой абзац следует читать:

ПВП 315 Л в глинах, суглинках и супесях

СЛ ¸ до 4,5 трубы укладывать при усло-

С ¸ ¸ ¸ вии уплотнения грунта


ПВП 355 Л в песках трубы укладывать

СЛ до 6 до 6 до 5,5 при условии простого уплот-

нения грунта; в суглинках, супесях и глинах укладывать только на спрофилированное основание при условии тщательного уплотнения грунта


С ¸ ¸ ¸ в глинах трубы укладывать

при условии уплотнения грунта


ПВП 400 Л то же

СЛ до 6 до 6 до 5

С ¸ ¸ ¸


ПВП 450 Л то же

СЛ до 6 до 6 до 4


Постановлением Госстроя СССР от 25 мая 19 90 г. № 51 утверждено и с 1 июля 1990 г. Введено в действие разработанное ВНИИ ВОДГЕО Госстроя СССР с участием ЦНИИЭП инженерного оборудования Госкомарх итек тур ы при Госстрое СССР публикуемое ниже изменение № 1 СНиП 3.05.04—85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации» , утвержденного постановлением Госстроя СССР от 31 мая 1985 г. № 7 3.

Этим же постановлением признаны утратившими силу с 1 июля 1990 г.:

раздел 11 Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб (СН 478 -80) , утвержденной постановлением Госстроя СССР от 31 июля 1980 г. № 117 ;

разделы 16, 17 и 18 приложения к постановлению Госстроя СССР от 11 мая 1983 г. № 92 «Об изменении Инструкции по проектированию и монтажу сетей водоснабжения и канализации из пластмассовых труб СН 478 -80».




Государственный комитет СССР


Строительные нормы



СН 478-80

по делам

строительства

(Госстрой СССР)


Инструкция

по проектированию

и монтажу сетей водоснабжения

и канализации

из пластмассовых труб



Взамен

СН 478-75


Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании и монтаже наружных и внутренних сетей водоснабжения и канализации, прокладываемых с применением пластмассовых труб наружным диаметром до 630 мм из полиэтилена низкой плотности ( ПНП), полиэтилена высокой плотности (ПВП), поливинилхлорида (ПВХ) полипропилена ( ПП).

Настоящая Инструкция не распространяется на проектирование внутреннего противопожарного водопровода и трубопроводов, транспортирующих абразивные среды (песок, золу, шлак).

В Инструкции приведены особенности проектирования и монтажа водопроводных и канализационных сетен из указанных пластмассовых труб, обладающих специфическими свойствами.


А. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ВОДОПРОВОДНЫХ

И КАНАЛИЗАЦИОННЫХ СЕТЕЙ


1. Общие указания


1.1. При проектировании сетей водопровода и канализации следует принимать пластмассовые трубы, изготовленные методом непрерывной шнековой экструзии, и



Внесены

СКТБ

Энергопромполимер Минэнерго СССР


Утверждены постановлением

Государственного комитета СССР

по делам строительства от 31 июля 1980 г. № 117



Срок введения

в действие

1 июля 1981 г.



Таблица 1


Показатели

Единица

Материал труб


измерения

ПВП

ПНП

ПВХ-100

ПП


Плотность


г/см3


0,94—0,96



0,91—0,93


1,38—1,4


0,9—0,91

Начальный модуль упругости

МПа

(кгс/см2 )


500—900

(5000—9000)

100—250

(1000—2500)

1500—3000

(15 000—30 000)

800—1080

(8000—10 800)

Предел текучести при растяжении


МПа

(кгс/см2 )


20—21

(200—210)

9,5—10

(95—100)

45

(450)

28 35

(280—350)

Относительное удлинение при разрыве


%

200—350

250—300

10—50

700

Температура хрупкости


° С

30

60

18

От —15 до —8

Температура плавления


° С

125¸ 135

110¸ 120

Выше 75

154¸ 170

Теплопроводность

Вт/(м × °С)

(ккал/ч × м × град)


0,42

(0,36)

0,35

(0,30)

0,15

(0,13)

0,1

(0,088)

Коэффициент линейного расширения


1/° С

0,00022

0,00022

0,00008

0 ,00011


фасонные части к ним, изготовленные из того же материала по соответствующим техническим условиям.

1.2. Основные физико- механические свойства пластмассовых труб при температуре +20° С приведены в табл. 1, а химическая стойкость в табл. 2.

При замерзании жидкости в полиэтиленовых трубах они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре. При оттаивании жидкости трубы вновь приобретают прежний размер.

1.3. Для сетей водопровода, водостоков и наружных сетей канализации следует применять напорные трубы и фасонные части из ПВП, ПНП, ПП и непластифицированного ПВХ. Сортаменты напорных труб и литых фасонных частей приведены в прил. 1—7.

Для внутренних безнапорных трубопроводов следует применять канализационные трубы и фасонные части из


Таблица 2



Материал труб


Реагент

ПП

ПВХ

ПВП, ПНП


Температура реагента, ° С, до


20

40

60

20

40

60

20

40


Алюминия сернокислого раствор, %, до:

10




С




С




С




С




С




УС




С




С

60

С

С

С

С

С

С

С

С

Аммиачная вода

С

С

С

С

С

УС

С

С

Аммония сернокислого раствор (до 10 %)

С

С

С

С

С

УС

С

С

Вода морская

С

С

С

С

С

С

С

С

Вода хлорная, г/л, до:

2


С


С


С


С


С


С


С


С

10

УС

УС

УС

НС

НС

УС

УС

Глинозема сернокислого раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Железа сернокислого окисного раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Железа хлорного раствор (до 10 %)

С

С

С

С

С

УС

С

С

Калия марганцовистого раствор (до 11 % )

С

С

С

С

С

С

С

С

Кальция гипохлорида раствор (двухосновная соль)

С

С

УС

С

С

Кислота серная, %, до:

30





С


С


УС


С


С

60

С

С

С

С

С

С

УС

96

С

С

УС

УС

УС

НС

Кислота соляная

С

С

С

С

С

УС

С

С

Кремнекислота активированная

С

С

С

С

С

С

С

С

Купорос железный (до 10 %)

С

С

С

С

С

С

С

С

Купорос медный (до 10 %)

С

С

С

С

С

УС

С

С

Натрия гексаметафосфат раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Натрия триполифосфат раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Натрия кремнефтористого раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Натра едкого раствор (до 40%)

С

С

С

УС

УС

С

С

Натр фтористый раствор

С

С

С

С

С

С

С

С

Молоко известковое

С

С

С

С

С

С

С

С

Озон

С

С

УС

С

С

УС

УС

УС

Сернистый ангидрид (жидкий)

УС

УС

УС

С

С

Сероводород

С

С

УС

С

С

Фтор

УС

НС

НС

УС

НС

НС

НС

НС

Хлор газообразный

НС

НС

НС

НС

НС

НС

НС

НС

Хлор жидкий, %:

до 100


НС


НС


НС


НС


НС


НС


НС


НСс

0,5


С

УС

НС

С

С

С

С

УС


Условные обозначения: С стоек, УС — условно-стоек, НС — не стоек.


ПВП, ПНП, ПВХ. Сортаменты канализационных труб и фасонных частей приведены в прил. 8.


Примечания: 1. При выборе труб и фасонных частей по сортаментам, приведенным в прил. 1— 8, необходимо также использовать данные заводов-изготовителей о номенклатуре изделий, выпускаемых в данное время.

2. Для пластмассовых трубопроводов допускается применение фасонных частей, изготовляемых из пластмассовых труб методами сварки и формования, а также металлических фасонных частей и переходных элементов

3. Пластмассовые сварные фасонные части для напорных трубопроводов, прокладываемых из труб типов Л, СЛ, С, должны изготовляться из труб на один тип выше, а для труб типа Т — из металла или труб типа Т с последующим усилением сварных швов.


1.4. Для сетей водопровода и канализации допускается применение других видов пластмассовых труб и фасонных частей, в том числе зарубежного производства; при этом при подаче по ним воды на хозяйственно-питьевые нужды требуется дополнительное согласование с органами санитарно-эпидемиологической службы. Применение указанных труб должно осуществляться с учетом рекомендаций поставщиков.

1.5. Для выполнения неразъемных соединений необходимо применять трубы и фасонные части из однородного полимерного материала. Применение труб и фасонных частей из разнородных материалов для выполнения неразъемных соединений не допускается.

1.6. При транспортировке по трубам воды и нетоксичных жидкостей (к которым материал труб химически стоек), имеющих температуру до 20° С, давление в трубопроводе нс должно превышать: для труб типа Л (легкий) — 0,25 МПа (2,5 кгс/см2 ); СЛ (среднелегкий) — 0,4 МПа (4 кгс/см2 ); С (средний) — 0,6 МПа (6 кгс/см2 ); Т (тяжелый) — 1 МПа (10 кгс/см2 ).

1.7. Выбор материала и типа труб следует производить с учетом условий работы трубопроводов, температуры и агрессивности транспортируемых жидкостей, а также срока службы трубопроводов по графикам на рис. 1—4.

При транспортировке жидкостей с токсичными свойствами, к которым материал труб химически стоек, и нетоксичных сред, к которым материал труб условно стоек, рабочее давление следует определять по графикам на рис. 1 4, с учетом коэффициентов, приведенных в табл. 3. Изменение срока службы трубопровода не влияет на величину коэффициента.

В системах безнапорной канализации для труб из ПВП и ПНП допускается (при залповых расходах жидкости) кратковременное повышение температуры транспортируемой среды до 100° С, в трубах из ПВХ-100 — до 65° С.

1.8. При подземной прокладке пластмассовых трубопроводов в обычных и особых природных и климатических условиях (сейсмические районы, просадочные грунты, подрабатываемые территории, вечномерзлые грунты) должны соблюдаться требования по транспортировке, разгрузке, хранению, монтажу и сварке труб, приведенные в пп. 6.1, 6.3, 6,6, 8.19, 10.15 и 11.4 настоящей Инструкции. При этом при температуре наружного воздуха ниже минус 10° С рекомендуется применять трубы из ПВП и ПНП. Пластмассовые трубы типа Л при минусовой температуре наружного воздуха для напорных трубопроводов применять не рекомендуется.

1.9. Основным расчетом пластмассовых труб при действии внешних нагрузок является расчет на деформацию поперечного сечения труб (укорочение вертикального диаметра) с учетом отпора грунта.


Рис. 1. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПНП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры транспортируемой среды


Л, СЛ, С, Т типы труб; Р — величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2 ); Т — температура транспортируемой среды, ° С; s — величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2 ). Срок службы трубопровода: 1  — 11,4 года; 2 15 лет; 3 25 лет; 4 50 лет.


Допустимые значения относительного укорочения вертикального диаметра сечения трубы при расчете на деформацию должны составлять для труб из ПВП и ПНП 5%, ПП 4%, ПВХ 3,5%.


Рис. 2. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПВП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры транспортируемой среды


Л, СЛ, С, Т — типы труб; Р — величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2 ); Т температура транспортируемой среды, °С; s величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2 ). Срок службы трубопровода: 1 11,4 года; 2 — 15 лет; 3 — 25 лет; 4 — 50 лет.


Рис. 3. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПП в зависимости от срока службы трубопровода и температуры транспортируемой среды


Л, С, Т типы труб; Р величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2 ); Т температура транспортируемой среды, ° С; s  — величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2 ). Срок службы трубопровода: 1 50 лет; 2 25 лет; 3  — 11,4 года.



Рис. 4. Номограмма для определения рабочего давления в трубопроводе из ПВХ-100 в зависимости от срока службы трубопровода


СЛ, С, Т, ОТ типы труб; Р  — величина допустимого рабочего давления в трубе, МПа (кгс/см2 ); Т  — температура транспортируемой среды, ° С; s —величина напряжений в теле трубы, МПа (кгс/см2 ). Срок службы трубопровода: 1 — 11,4 года; 2 — 30 лет; 3 50 лет.


Таблица 3



Темпера-

тура

Коэффициенты для определения допустимого рабочего давления в трубах из материалов


Транспортируемые жидкости

жидкости,

ПНП

ПВП

ПВХ-100


° С

Тип труб



Л

СЛ

С

Т

Л

СЛ

С

Т

Л

С

Т


Жидкости, содержащие продукты с токсич-


20


0,4


0,25


0,42


0,6


0,4


0,4


0,42


0,6


0,62


0,62


0,75

ными свойствами, к которым материал труб

30

0,24

0,25

0,33

0,4

0,2

0,2

0,17

0,25

0,5

0,5

0,5

химически стоек


40

0,25

0,33

0,4

0,5

0,4

0,5

0,4

0,42


Нетоксичные жидкости, содержащие про-


20


0,33


0,25


0,42


0,6


0,4


0,4


0,42


0,6


0,62


0,62


0,75

дукты, к которым материал химически

30

0,2

0,25

0,33

0,4

0,2

0,2

0,17

0,25

0,5

0,5

0,5

условно-стоек


40

0,1

0,4

0,5

0,4

0,42


1.10. Максимальная глубина заложения пластмассовых труб при укладке сетей канализации не должна превышать величин, указанных в прил. 9; для сетей водопровода из труб типа С и Т не более 3,5 м.

При необходимости укладки труб на большей глубине или труб другого типа следует производить их расчет па прочность.

1.11. Глубина заложения сетей водопровода из пластмассовых труб должна быть на 0,5 м больше расчетной глубины проникания в грунт нулевой температуры. Минимальная глубина заложения должна быть не менее 1 м до верха трубы, проложенной под поверхностью с интенсивным движением транспорта, и до 0,7 м — под поверхностью с незначительным движением транспорта.


Примечание. При соответствующем обосновании теплотехническими расчетами и расчетами на прочность минимальная глубина заложения может быть уменьшена, но должна быть не менее 0,5 м.


1.12. Для устройства канализационных стояков в жилых зданиях следует применять канализационные трубы и фасонные части диаметрами 50, 90 и 110 мм.

1.13. Для устранения передачи усилий на пластмассовые трубопроводы от установленной арматуры надлежит предусматривать ее самостоятельное крепление к строительным конструкциям или санитарно-техническим приборам.

1.14. Выбор типа соединений труб следует производить в зависимости от конкретных условий работы и прокладки трубопроводов, а также материала труб и вида фасонных частей.

Неразъемные соединения труб из ПВП, ПНП, ПП должны выполняться при помощи сварки контактным нагревом; труб из ПВХ — склеиванием или газовой прутковой сваркой.

Фланцевые соединения и соединения с накидной гайкой должны предусматриваться, как правило, только в местах установки на трубопроводе арматуры или присоединения к оборудованию. Эти соединения должны быть расположены в местах, доступных Для осмотра и ремонта.

Типы соединений пластмассовых труб приведены в табл. 4.


Таблица 4


Способ соединения


Схема соединения

Материал труб

Область применения


Контактная сварка в раструб с литыми фасонными частями




ПНП, ПВП, ПП


Напорные и безнапорные трубопроводы диаметром до 140 мм

Контактная сварка в формованный раструб


То же

То же, до 160 мм

Контактная стыковая сварка

«

То же, 50 мм и более с толщиной стенки более 4 мм


Склейка в формованный раструб


ПВХ

То же, до 225 мм

Раструбное соединение с профильным резиновым кольцом


ПВХ

Напорные трубопроводы диаметром 110—315 мм

Раструбный (с формованным или литым раструбом) с резиновым уплотнительным кольцом


ПНП, ПВП, ПП, ПВХ

Безнапорные трубопроводы диаметром до 160 мм

Раструбный (с формованным или литым раструбом), компенсационный с резиновым уплотнительным кольцом


То же

То же, от 160 до 315 мм

На свободных фланцах с приваренными буртовыми втулками

ПНП, ПВП, ПП

Напорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром до 160 мм


На свободных фланцах с формованным утолщенным буртом


То же

То же

На свободных фланцах с отбуртовкой

ПНП, ПВП, ПП, ПВХ

Напорные [ до давления 0,25 МПа (2,5 кгс/см2 )] и безнапорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим частям и трубам диаметром до 630 мм


На свободных фланцах с приваренными (для ПВХ — клееными) кольцами


То же

То же, до 160 мм

На свободных фланцах и приваренных сегментных упорах


ПВП

То же, от 225 мм и выше

На приварных фланцах

ПВХ

То же, всех диаметров


На свободном фланце с конусной отбуртовкой


ПНП, ПВП, ПП

Напорные [до давления 0 ,25 МПа (2,5 кгс/см2 )] и безнапорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим фасонным частям и трубам диаметром от 50 мм и выше


На накидной гайке с конусной отбуртовкой

ПНП, ПВП, ПП

Напорные и безнапорные трубопроводы для присоединения к арматуре, металлическим фасонным частям


На накидной гайке с формованным буртом


ПНП, ПВП, ПП, ПВХ

Напорные и безнапорные трубопроводы для присоединения к резьбовым частям арматуры, металлическим резьбовым деталям в санитарно-техническим приборам диаметром до 50 мм


подождите, идет загрузка...    подождите, идет загрузка... 

Материалы из сети:

Закрыть

Строительный каталог