RMNT.RU / Нормативные документы / СанПиНы, руководящие документы / ВСН

ВСН 478-86, часть 2

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

3.1. При производстве монтажных работ монтажная организация совместно с другими участниками строительства, при необходимости, оформляют оперативную документацию, содержание которой приведено в рекомендуемых приложениях 5 - 19.

3.2. На каждого сварщика в монтажном управлении должен быть заведен формуляр, в который заносятся результаты испытания сваренных им контрольных (пробных) сварных соединений и результаты приемки стыков, сваренных на монтаже.

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период монтажных работ

4.1. До начала монтажных работ в согласованные сроки заказчик (генподрядчик) должен предъявить монтажной организации следующую документацию, предусмотренную ГОСТ 24444 - 80: формуляр или паспорт; комплектовочные и упаковочные ведомости; сборочный чертеж оборудования; монтажный чертеж; схемы смазки, охлаждения, уплотнения, автоматики, управления и др.; рабочие чертежи, паспорта, сертификаты и другие документы на трубопроводы, материалы и детали для их изготовления и монтажа; инструкцию на монтаж оборудования; технические условия на оборудование индивидуального изготовления.

Примечание . При необходимости разработки технологии монтажа сложного оборудования заказчик (генподрядчик) передает монтажной организации по ее просьбе соответствующие документы из приведенного перечня на период подготовки и производства монтажных работ.

4.2. На сборочные единицы технологических трубопроводов давлением 10 МПа и более заказчик (генподрядчик) предъявляет документацию предприятия - изготовителя согласно справочному приложению 20.

4.3. При монтаже комплектного импортного технологического оборудования дополнительно предъявляются: инструкции по сварочным работам; нормы и стандарты, на которые даны ссылки в рабочих (монтажных) и деталировочных чертежах технологических трубопроводов.

4.4. На остальные изделия и материалы поставки заказчика и подрядчика, применяемые при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, предъявляются сертификаты, паспорта и другие документы, подтверждающие их качество.

Приложение 1

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______

производственной документации по монтажу

технологического оборудования

№ п/п	Наименование смонтированного оборудования и перечень документации	Номер позиции оборудования по рабочему проекту или рабочей документации	Дата оформления документации	Номер документации	Количество листов	Количество экземпляров	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Приложение 2

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Опись № _______

производственной документации по монтажу

технологических трубопроводов

№ п/п	Номер линии и ее границы, перечень документации	Дата оформления документации	Номер документации	Количество листов	Количество экземпляров	Примечание
1	2	3	4	5	6	7

Начальник монтажного участка ____________________________

(подпись, расшифровка)

Приложение 3

Рекомендуемое

Сведения по п. 2.2 ВСН

Реестр № ______

производственной документации по монтажу

технологического оборудования и технологических

трубопроводов, передаваемой монтажной организацией рабочей

комиссии

№ п/п	Наименование описи, ее номер	Дата оформления	Количество листов	Количество экземпляров	Примечание
1	2	3	4	5	6

Главный инженер _______________________________

монтажного управления (подпись, расшифровка)

Начальник ПТО _______________________________

(подпись, расшифровка)

Начальник участка _______________________________

(подпись, расшифровка)

М.П.

Приложение 4

Рекомендуемое

Порядок ведения производственной и оперативной

документации при монтаже технологического

оборудования и трубопроводов

1. До начала работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов организации, участвующие в строительстве, приказами назначают лиц и их заместителей, на которых возлагается ответственность за ведение и подписание форм производственной документации. К приказу должны быть приложены заверенные образцы подписей указанных лиц. Упомянутые организации в недельный срок обмениваются копиями этих приказов.

2. Представитель предприятия - изготовителя технологического оборудования и технологических трубопроводов должен иметь письмо, уполномачивающее его подписывать по поручению предприятия - изготовителя соответствующие формы производственной документации.

3. При заполнении форм производственной документации текст должен быть напечатан на пишущей машинке через 1,5 интервала на одной или обеих сторонах листа. Разрешается заполнение выполненных таким же образом бланков чернилами от руки. Если одного листа для формы недостаточно, то на первом листе перед подписями в скобках указывают: "(Продолжение на прилагаемом листе)", который оформляют аналогично первому листу и также заверяют подписями. Не допускаются подчистка и исправление текста и цифр. Неправильные данные должны быть зачеркнуты, а рядом делают правильную запись.

4. Устанавливается следующее количество экземпляров оформляемой документации:

производственная документация составляется из расчета два экземпляра монтажной организации и по 1 экземпляру каждой организации, подписавшей форму. Сведения о соответствии выполненных в натуре работ рабочим чертежом, а также о внесенных в них изменениях (с указанием кем и когда согласованы) приводятся в одном экземпляре комплекта рабочих чертежей и удостоверяются подписями лиц, ответственных за производство монтажных работ и ведение производственной документации согласно п. 1 настоящего приложения;

оперативная документация составляется в количестве, необходимом для получения по 1 экземпляру каждой организацией, подписавшей эту документацию.

5. Производственная документация должна оформляться непосредственно по окончании соответствующих работ по монтажу технологического оборудования и технологических трубопроводов.

6. В монтажном управлении должно быть оформлено "Дело по производству монтажных работ" (указываются местонахождение сооружаемого объекта, предприятие - заказчик, наименование монтируемой технологической линии, установки, агрегата, даты начала и окончания монтажных работ). В "Деле" должны храниться формы производственной и оперативной документации не менее двух лет после ввода объекта в эксплуатацию.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 5

Рекомендуемое

Акт

о снятии пломб с оборудования

Настоящий акт составлен в том, что в нашем присутствии сняты пломбы со следующего оборудования (трубопроводной арматуры):

№ п/п

Наименование

оборудования и номер по рабочим чертежам

Предприятие - изготовитель,

заводской номер

Вид пломбы (гарантийная, консервационная)

Примечание

До снятия пломб установлена их полная сохранность, пломбы сняты в соответствии с указаниями предприятия - изготовителя.

Примечание . По трубопроводной арматуре в графе 2 указывают тип арматуры, номер партии.

Подписи по п. 2.3 ВСН.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 6

Рекомендуемое

Журнал

учета качества сварочных материалов и защитных газов

для сварки технологических трубопроводов

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Представитель _______________________________

сварочной лаборатории (должность, подпись, расшифровка)

________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 7

Рекомендуемое

Протокол

проверки внешним осмотром и измерением размеров сварных

соединений

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопроводов)

Произведена проверка внешним осмотром и измерением размеров швов сварных соединений труб из стали марки __________

диаметром ____ мм, при толщине стенки ___ мм, которые сварил(и) тт. _________________________________________________________

клеймо № _______________.

В результате внешнего осмотра установлено:

1. В сварных соединениях № __________ должны быть устранены дефекты ___________________ путем _________________________

_________________________________________________________

2. Остальные сварные соединения по результатам внешнего осмотра признаны годными.

Примечание . После устранения дефектов эти сварные соединения должны быть вторично проверены осмотром с составлением повторного протокола.

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Представитель _______________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

_____________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 8

Рекомендуемое

Протокол № _____

вырезки производственных сварных стыков

_______________________________________________________

(наименование и номер линии трубопровода)

Вырезано ________ шт. производственных сварных соединений № ____ по чертежу (исполнительному чертежу) № ________________

труб диаметром _________ мм, при толщине стенки __________ мм, из стали марки ______________________________ которые сварил(и) тт. _______________________________________________________

клеймо № _____________________.

Сварка соединений производилась _________________ способом в _______________________ положении (без поворота) присадочным материалом ______________ марки _______ диаметром _______ мм, партии № ______________.

Сварные соединения заклеймлены _________________________.

Начальник _______________________________

монтажного участка (подпись, расшифровка)

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 9

Рекомендуемое

Список № _____

дефектоскопистов по контролю качества

сварных соединений трубопроводов

№ п/п

Ф.И.О.

дефектоскописта

Специализация по виду контроля

Разряд

Номер удостоверения и срок действия

Образец подписи

Примечание

Начальник ________________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

__________________

(треста, управления)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 10

Рекомендуемое

Заявка № ___

на механическое испытание образцов сварных соединений

В сварочную лабораторию _________________________________

(треста, управления)

направляются для испытания:

Примечание . По аналогичной форме составляют заявку на металлографическое исследование образцов сварных соединений.

Руководитель _______________________________

работ по сварке (подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 11

Рекомендуемое

Протокол

механических испытаний сварных соединений

Образцы получены по заявке № ______ от __________ 19___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)	Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм	Марка стали	Маркировка образца	Место разрушения и вид дефектов в изломе образца	Временное сопротивление, МПа (кгс/см² )	Угол изгиба или просвет при сплющивании, мм	Ударная вязкость, кДж/м² (кгс м/см² )	Фамилия, имя, отчество сварщика, номер клейма	Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков	Номер и дата протокола вырезки производственных стыков	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Начальник _______________________________

сварочной лаборатории (подпись, расшифровка)

________________

(треста, управления)

Испытание провел _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 12

Рекомендуемое

Протокол

металлографических исследований

образцов сварных соединений

По заявке № ______ от ___________________ 19 ___ г.

Результаты

Трубопровод (номер линии)	Диаметр и толщина стыкуемых труб, мм	Марка стали	Маркировка образца	Макроисследование	Микроисследование	Фамилия, инициалы сварщика, номер клейма	Оценка качества сварки	Регистрационный номер в журнале учета контрольных (пробных) стыков	Номер и дата протокола вырезки производственных стыков	Примечание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11

Начальник _______________________________

сварочной лаборатории (треста, управления, подпись, расшифровка)

Исследование провел _______________________________

(должность, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 13

Рекомендуемое

Заявка

на выполнение радиографического контроля

качества сварных соединений

Номер заказа ___________________________________________

Наименование и номер линии трубопровода _________________

______________________________________________________

Номер сварного соединения, участка ________________________

Материал ______________________________________________

Толщина стенки трубопровода, мм __________________________

Диаметр трубопровода, мм ________________________________

Количество сварных соединений (шт.), подвергающихся контролю _____________________________________________________

Фамилия, инициалы и клеймо сварщика _____________________

Дата сварки ____________________________________________

Вид сварного соединения (стыковое, угловое и др.) ____________

_______________________________________________________

Вид контроля ___________________________________________

класс сварного соединения ________________________________

Сварное соединение проведено внешним осмотром и измерениями, обнаруженные дефекты устранены __________________________

_______________________________________________________

Чертеж исполнительный прилагается ________________________

Заявка подана “___”_________________ 19___ г.

Срок исполнения “___” ________________ 19___ г.

Должность, фамилия, инициалы и подпись лица, подавшего заявку ___________________________________________________

Примечание . По аналогичной форме составляют заявку на проведение ультразвукового контроля и цветной дефектоскопии.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 14

Рекомендуемое

Наименование организации,

осуществляющей контроль

Заключение № ___

о результатах радиографического контроля

Заключение составлено согласно СНиП 3.05.05 - 84 и __________

Номер заявки

Номер черте- жа,

Номер свар- ного

Номер кон-

троли-

Номер радиограм-

Обна-ружен ные

Оцен- ка

участ-

Суммарный балл сварного соединения

Примечание

номер линии трубо-провода

соеди-нения

руемо-го участка сварного соединения

мы

дефек-ты

ка сварного соеди-нения

Установленный СНиП 3.05.05 - 84

по результатам контроля

Контроль произведен _____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение выдано ______________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Заключение проверено ____________________________________

(должность, подпись, фамилия, инициалы)

Начальник лаборатории ___________________________________

(подпись, фамилия)

М.П.

Дата проведения контроля "___" ___________ 19___ г.

Дата выдачи заключения "___" ___________ 19___ г.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 15

Рекомендуемое

Журнал

радиографического контроля

Начальник лаборатории ___________________________________

(треста, управления, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 16

Рекомендуемое

Линия № __________ _______________________________

(наименование организации, проводившей

контроль, монтажное управление, трест,

лаборатория)

Заключение № ____ о проверке качества сварных соединений трубопроводов ультразвуковым методом

Чертеж (исполнительный чертеж) № __________________________

Фамилия, инициалы и номер клейма сварщика __________________

Тип дефектоскопа и его заводской номер ______________________

№ п/п	Номер линии, сварного соединения	Наружный диаметр и толщина стенки трубопровода (Д _в *S ), мм	Рабочая частота искателя, МГц	Угол призмы искателя, град	Предельная чуствительность (1 браковочный уровень), S_n , мм²	Описание обнаруженного дефекта по ГОСТ 14782 - 76	Оценка качества сварного соединения стыка	Дата проведения контроля
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Начальник лаборатории _____________________________ Подпись

(трест, управление, фамилия, имя, отчество)

Дефектоскопист по ультразвуковому контролю

_________________________________________________ Подпись

(фамилия, имя, отчество)

Примечания: 1. Номер заключения должен являться порядковым номером соответствующей записи в журнале ультразвукового контроля.

2. Схема контроля приводится обязательно.

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 17

Рекомендуемое

Журнал ультразвукового контроля

Начальник лаборатории ___________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 18

Рекомендуемое

Заключение № ____

по цветной дефектоскопии

Контроль качества сварного соединения проводился с применением дефектоскопического комплекта типа ______________

по _______________________________________________________

(наименование и номер технической документации)

с оценкой качества по ________ категории ПР в объеме ______%.

При контроле установлено:

№ п/п

Номер линии

Номер сварного соединения по чертежу (исполнительному чертежу)

Вид контроля (первичный, вторичный и

т. п.)

Дата

Описание обнаруженных дефектов с указанием характера, размеров и координат

Оценка качества

М.П.

Начальник сварочной лаборатории _________________________

______________________________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

______________________________________________________

(подпись дефектоскописта и расшифровка)

Сведения по п. 2.2 ВСН

Приложение 19

Рекомендуемое

Журнал цветной дефектоскопии

№

Характеристика сварного соединения

Номер сварного

Схема

располо-

Номер

прокон-

Применяе-мые дефек-

Описание обнаружен-

Оценка

качества

Дата

выполнения

Подпись дефектоско-

Номер

заключения

п/п

Наименование и номер линии трубопровода

D _н ´ S , мм

соединения по чертежу (исполнительному чертежу)

жения контролируемых участков с указанием их размеров

тролированного участка

тоскопические комплекты (рецепты красок)

ных дефектов с указанием характера, размеров и координат

контроля

писта, выполнившего контроль

и дата

выдачи

Начальник сварочной лаборатории _____________________________________

(трест, управление, подпись, расшифровка)

Приложение 20

Справочное

Документация, предъявляемая на сборочные единицы стальных

трубопроводов на давление свыше 10 МПа

1. Паспорт

на сборочные единицы стальных трубопроводов

комплектных трубопроводных линий

Характеристика технологических трубопроводов.

Наименование предприятия - изготовителя и его адрес:

_______________________________________________________

Заказчик _______________________________________________

Заказ № ________________________________________________

Дата изготовления _______________________________________

Чертеж № ______________________________________________

Шифр и наименование технологического производства ________

______________________________________________________

Номер линии по монтажной спецификации ___________________

Категория трубопровода __________________________________

Характеристика трубопровода _____________________________

Рабочая среда __________________________________________

Рабочее давление ______________ МПа (кгс/см² ) _____________

Рабочая температура _______________ ° С

Пробное давление _____________ МПа (кгс/см² ) ______________

Гидравлическое _________________________________________

2. Сведения о трубах и деталях трубопроводов

3. Сведения о сварных соединениях

4. Перечень

арматуры, входящей в сборочные единицы стальных

трубопроводов комплектных технологических линий

Номер позиции по чертежу общего вида

Наименование

изделия

Заводской номер

изделия

Количество изделий

Номер прилагаемого паспорта завода - изготовителя

Примечание

5. Акт

гидравлического испытания сборочных единиц

"___"_______________ 19___ г.

Город __________________

Завод _____________________________

Цех _______________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

представитель ОТК в лице ___________________________________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт в том, что произведено испытание на прочность ________________________________________________

_________________________________________________________

(номер чертежа сборочной единицы)

Рабочее давление _________________ МПа (кгс/см² ).

Во время испытания изделие находилось в течение _________ мин под пробным давлением __________ МПа (кгс/см² ) и выдерживалось до конца осмотра изделия.

Во время исвремя исвремя испытания , течи, а также падения давления по манометру не обнаружено.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и.о.)

ОТК завода _________________________________ (фамилия, и.о)

Примечание . Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

6. Акт

испытания арматуры

Город _______________________

Завод ____________________________________

Цех ______________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель завода в лице _________

_________________________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Представитель ОТК завода в лице ___________________________

(должность, фамилия, и., о.)

составили настоящей акт в том, что были проведены наружный осмотр и испытание арматуры на прочность и плотность __________________

_________________________________________________________

(наименование арматуры, заводской номер)

Пробное давление _______________________________________

на прочность ______________ МПа (кгс/см² )

на плотность _______________ МПа (кгс/см² )

При осмотре и испытании арматуры дефектов не обнаружено.

Арматура считается выдержавшей испытание на прочность и плотность и пригодной для эксплуатации.

Представители:

завода ____________________________________ (фамилия, и., о.)

ОТК завода _______________________________ (фамилия, и., о.)

Примечание . Заполняется и прилагается в случае проведения испытаний.

7. Спецификация

(составляется согласно ГОСТ 2.108 - 68)

Заказ	Позиция	Обозначение	Наименование	Количество	Примечание
1	2	3	4	5	6

Основная надпись по ГОСТ 2.104 - 68

8. Заключение

Сборочные единицы технологического трубопровода № _______

изготовлены и испытаны в полном соответствии с ________________

и признаны годными к работе при рабочих параметрах (рабочее давление, рабочая температура, рабочая среда).

Настоящий паспорт содержит:

на листах

Главный инженер завода

Начальник ОТК завода

М.П.

Дата заполнения паспорта

"___"__________________ 19___ г.

Город

Приложение 21

Справочное

Термины, принятые в ВСН 478 - 86

Термин	Определение
Технологический узел	По СНиП 3.05.05 - 84
Трубопроводная линия	Участок трубопровода с постоянными параметрами транспортируемого продукта, соединяющий между собой оборудование, блоки или технологические узлы.
Исполнительный чертеж технологического трубопровода	Аксонометрический деталировочный чертеж смонтированной линии трубопровода, в котором содержатся фактические данные о материалах и изделиях, примененных при ее монтаже. На исполнительном чертеже указывают фактические геометрические размеры линии, высотные отметки, расположение опор и данные по сварным соединениям.

Содержание

1. Общие положения

2. Содержание форм производственной документации

Форма 1. Акт проверки установки оборудования на фундамент

Форма 2. Акт испытания сосудов и аппаратов

Форма 3. Акт испытания машин и механизмов

Форма 4. Акт испытания трубопроводов

Форма 5. Журнал сварочных работ

Форма 6. Список сварщиков и термистов - операторов

Форма 7. Журнал учета и проверки качества контрольных

(пробных) сварных соединений

Форма 8. Журнал термической обработки сварных соединений

Форма 9. Акт освидетельствования скрытых работ

Форма 10. Акт о приемке оборудования после индивидуального

испытания

Форма 11. Акт промежуточной приемки ответственных

конструкций

Форма 12. Акт приемки - передачи оборудования в монтаж

Форма 13. Акт о выявленных дефектах оборудования

Форма 14. Акт передачи рабочей документации для

производства работ

3. Оперативная документация, оформляемая при монтаже

технологического оборудования и трубопроводов

4. Документация, предъявляемая или передаваемая монтажной

организации заказчиком (генподрядчиком) на период

монтажных работ

Приложения

1. Опись производственной документации по монтажу

технологического оборудования

2. Опись производственной документации по монтажу

технологических трубопроводов

3. Реестр производственной документации по монтажу

технологического оборудования и технологических

трубопроводов, передаваемой монтажной организацией

рабочей комиссии

4. Порядок ведения производственной и оперативной

документации при монтаже технологического оборудования и

трубопроводов

5. Акт о снятии пломб с оборудования

6. Журнал учета качества сварочных материалов и защитных

газов для сварки технологических трубопроводов

7. Протокол проверки внешним осмотром и измерением

размеров сварных соединений

8. Протокол вырезки производственных сварных стыков

9. Список дефектоскопистов по контролю качества сварных

соединений трубопроводов

10. Заявка на механическое испытание образцов сварных

соединений

11. Протокол механических испытаний сварных соединений

12. Протокол металлографических исследований образцов

сварных соединений

13. Заявка на выполнение радиографического контроля

качества сварных соединений

14. Заключение о результатах радиографического контроля

15. Журнал радиографического контроля

16. Заключение о проверке качества сварных соединений

трубопроводов ультразвуковым методом

17. Журнал ультразвукового контроля

18. Заключение по цветной дефектоскопии

19. Журнал цветной дефектоскопии

20. Документация, предъявляемая на сборочные единицы

стальных трубопроводов на давление свыше 10 МПа

21. Термины, принятые в ВСН 478 - 86

ВСН 478-86, часть 2

Строительный каталог