ПБ 03-164-97, часть 8
¦ ¦ ¦03Х21Н21М4ГБ, 10Х18Н9Л, ¦
¦ ¦ ¦20Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9ТЛ, ¦
¦ ¦ ¦12Х18Н12МЗТЛ, 02Х8Н22С6, ¦
¦ ¦ ¦02Х8Н22С6-ПД, 02Х8Н22С6-Ш ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦10 ¦Сплавы на железо - нике- ¦03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ, ХН32Т, ¦
¦ ¦левой основе ¦ХН32ТЮ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦11 ¦Никель и сплавы на нике- ¦НПО, НП1, НП2, НП3, ХН65МВ, ¦
¦ ¦левой основе ¦ХН65МВУ, ХН65МБ, ХН65М-ВИ, ¦
¦ ¦ ¦Н70МФ-ВИ, ХН78Т ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦12 ¦Алюминий и алюминиевые ¦А99, А85, А8, А7, А6, А5, АД00,¦
¦ ¦сплавы ¦АД0, АД1, АМг2 АМг3, АМг5, ¦
¦ ¦ ¦АМг6, АМц, АМцС, АМг1, АДГМ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦13 ¦Медь и сплавы на медной ¦М1, М2, М3, М1р, М2р, М3р, ¦
¦ ¦основе ¦ЛО62-1, Л63, Л68, ЛС59-1, ¦
¦ ¦ ¦ЛО70-1, ЛОМш-70-1-0,05, ¦
¦ ¦ ¦ЛАМш-77-2-0,05, ЛЖМц-59-1-1, ¦
¦ ¦ ¦МНЖ5-1, МНЖМц-30-1-1 ¦
¦ ¦ ¦НМЖМц28-2,5-1,5, ЛЦ23А6Ж3Мц2 ¦
¦ ¦ ¦(ЛАЖМц66-6-3-2) ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦14 ¦Сплавы титана ¦ВТ1-0, ВТ1-00, ПТ1М, ОТ4-0 ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦15 ¦Двухслойный (плакирован- ¦(Ст3, 20К, 16ГС, 09Г2С) + ¦
¦ ¦ный) металл с основным ¦+ 08Х13, (Ст3, 20К, 22К, 16ГС, ¦
¦ ¦слоем из сталей групп 1 ¦09г2С) + (08Х18Н10Т, ¦
¦ ¦или 2 и плакирующим сло- ¦12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, ¦
¦ ¦ем из сталей групп 7 или ¦10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, ¦
¦ ¦9 или из сплавов группы ¦Св-08Х19Н10Г2Б), 15Г2СФ + ¦
¦ ¦10 ¦+ (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, ¦
¦ ¦ ¦10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15М3Т) ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦16 ¦Двухслойный металл с ос- ¦20К + НМЖц28-2,5-1,5 ¦
¦ ¦новным слоем из сталей ¦ ¦
¦ ¦группы 1 и плакирующим ¦ ¦
¦ ¦слоем из меди или ее ¦ ¦
¦ ¦сплавов (группа 13) ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦17 ¦Двухслойные стали с ос- ¦(12МХ, 12ХМ) + 18Х13, ¦
¦ ¦новным слоем из сталей ¦12ХМ + 08Х18Н10Т ¦
¦ ¦группы 4 и плакирующим ¦ ¦
¦ ¦слоем из сталей групп 7 ¦ ¦
¦ ¦или 9 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦18 ¦Сочетание сталей группы 2¦ ¦
¦ ¦со сталями группы 1 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦19 ¦Сочетание сталей группы 3¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 1 или 2 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦20 ¦Сочетание сталей группы 4¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 1 или 2 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦21 ¦Сочетание сталей группы 5¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 1, 2 или¦ ¦
¦ ¦4 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦22 ¦Сочетание сталей групп 6 ¦ ¦
¦ ¦или 7 со сталями групп 1,¦ ¦
¦ ¦2 или 4 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦23 ¦Сочетание сталей групп 9 ¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 1, 2 или¦ ¦
¦ ¦4 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦24 ¦Сочетание сталей группы 9¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 6 или 7 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦25 ¦Сочетание сталей группы 9¦ ¦
¦ ¦со сталями групп 10 или ¦ ¦
¦ ¦11 ¦ ¦
+------+-------------------------+-------------------------------+
¦26 ¦Сочетание сплавов группы ¦ ¦
¦ ¦10 со сплавами группы 11 ¦ ¦
L------+-------------------------+--------------------------------
Приложение 4
(рекомендуемое)
ФОРМЫ ДОКУМЕНТАЦИИ ОФОРМЛЯЕМЫЕ, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ
АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ (НАПЛАВКИ)
Приложение 4.1
Утверждаю
Председатель аттестационной
комиссии
___________________________
(должность, предприятие)
___________________________
___________________________
(Ф.И.О.)
М.П.
"__" ______________________
(дата) (год)
ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ
________________________________________
сварки (наплавки)
N _______
1. Наименование предприятия: _________________________________
2. Наименование и шифр аттестуемой технологии ________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
3. Вид производственной аттестации ___________________________
__________________________________________________________________
4. Область применения аттестуемой технологии сварки: _________
__________________________________________________________________
(виды свариваемых изделий)
5. Характеристики групп однотипных сварных соединений.
Этот пункт оформляется в виде таблицы (нескольких таблиц),
включающей характеристики всех групп однотипных сварных
соединений, которые должны быть подвергнуты производственной
аттестации по данной технологии. В качестве примера в таблице дана
характеристика групп однотипных сварных соединений труб,
выполняемых ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. В
случае, когда Программа составляется для других способов сварки и
других изделий, признаки однотипности должны определяться согласно
разделу 4 настоящих Правил.
ХАРАКТЕРИСТИКА ГРУПП ОДНОТИПНЫХ СВАРНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКОЙ
ПОКРЫТЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ
Лист ____
---------T--------------------------------------------------------
¦Шифр од-¦ Признак однотипности
¦нотипных+------T--------T---------T---------T---------T---------T
¦ групп ¦Способ¦ Марка ¦ Марка ¦Диапазон ¦Диапазон ¦Вид свар-¦
¦сварных ¦сварки¦(сочета-¦(сочета- ¦номиналь-¦ номи- ¦ного сое-¦
¦соедине-¦ ¦ ние ¦ ние ¦ ных ¦ нальных ¦ динения ¦
¦ ний ¦ ¦ марок) ¦ марок) ¦радиусов ¦ толщин ¦(стыковое¦
¦ ¦ ¦основных¦сварочных¦кривизны ¦ стенки ¦угловое и¦
¦ ¦ ¦материа-¦материа- ¦(диамет- ¦труб, мм ¦ т.д.) ¦
¦ ¦ ¦ лов ¦ лов ¦ров), мм ¦ ¦ ¦
+--------+------+--------+---------+---------+---------+---------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+--------+------+--------+---------+---------+---------+---------+
¦ Р4-322 ¦ручная¦ ¦ ¦ ¦4,5 - 10 ¦ ¦
¦ Р4-323 ¦дуго- ¦ ¦электроды¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вая ¦15ХМ, ¦ типа ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦покры-¦12Х1МФ, ¦Э-09Х1МФ ¦ 102-299 ¦ ¦стыковое ¦
¦ ¦тыми ¦15Х1М1Ф ¦(ТМЛ-3У, ¦ ¦ ¦ ¦
¦Р4-322ПТ¦элект-¦ ¦ ЦЛ-20 и ¦ ¦ ¦ ¦
¦Р4-323ПТ¦родами¦ ¦ др.) ¦ ¦11 - 12 ¦ ¦
L--------+------+--------+---------+---------+---------+---------+
-----------------------------------------------------------------¬
¦
---------T------T--------T---------T---------T---------T---------+
Вид и но-¦Усло- ¦Необхо- ¦ Вид ¦ Наличие ¦ Наличие ¦Конструк-¦
минальный¦ вия ¦димость ¦покрытия ¦подогрева¦ термо- ¦ция свар-¦
угол ¦завар-¦предва- ¦электро- ¦ ¦обработки¦ного сое-¦
разделки ¦ ки ¦ритель- ¦ дов ¦ ¦ ¦ динения ¦
кромок ¦корня ¦ ной ¦ ¦ ¦ ¦по РТМ - ¦
¦ шва ¦наплавки¦ ¦ ¦ ¦ 1с-93 ¦
¦ ¦ кромок ¦ ¦ ¦ ¦или ГОСТ ¦
---------+------+--------+---------+---------+---------+---------+
8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦ 12 ¦ 13 ¦ 14 ¦
---------+------+--------+---------+---------+---------+---------+
¦без ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
односто- ¦под- ¦ ¦ ¦ - ¦ - ¦ Тр-2 ¦
ронняя ¦кладки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Тр-3г ¦
разделка ¦с под-¦ - ¦основное ¦ ¦ ¦ ¦
кромок ¦клад- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
> 15° C ¦кой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦без ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦подк- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ладки ¦ ¦ ¦ + ¦ + ¦ Тр-2 ¦
¦с под-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ Тр-3г ¦
¦клад- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
---------+------+--------+---------+---------+---------+----------
Примечания. 1. В графах 10, 12, 13 проставляется знак "+" в
случае выполнения операции и знак "-" в случае, когда операция не
проводится.
2. Графы 8 и 9 можно заменить графой 14, когда конструкция
аттестуемых сварных соединений отвечает требованиям РТМ-1с-93 или
соответствующего ГОСТ.
3. Для шифров однотипных групп в данном примере приняты
следующие условные обозначения: буква в начале шифра обозначает
способ варки (по РТМ-1с-93), в данном случае Р - ручная дуговая;
1-я цифра - индекс группы материалов по настоящим Правилам (4 -
низколегированные теплоустойчивые стали); 2-я цифра - индекс
интервала труб по наружному диаметру (3 - свыше 100 до 500 мм);
3-я цифра - индекс интервала труб по толщине стенки (2 - свыше 3
до 12 мм); 4-я цифра - индекс конструкции сварного соединения по
РТМ-1с-93 (2 - конструкция Тр-2, 3 - конструкция Тр-3).
Допускаются другие обозначения шифров однотипных групп,
расшифровка которых должна быть приведена в "Программе
производственной аттестации".
6. Характеристики контрольных сварных соединений
Этот пункт оформляется в виде представленной таблицы,
включающей все группы однотипных сварных соединений,
подвергающиеся производственной аттестации:
ХАРАКТЕРИСТИКА КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (КСС)
Лист ____
------T------T---------------------------------------------------¬
¦Шифр ¦НТД и ¦ Характеристика КСС ¦
¦одно-¦ ПТД +-----T----T----------T-----T-----T-----T-----T-----+
¦тип- ¦ по ¦Марка¦Сва-¦ Размер ¦ Вид ¦Поло-¦Нали-¦Нали-¦Число¦
¦ ных ¦сварке¦(со- ¦роч-¦ КСС, мм ¦сое- ¦жение¦ чие ¦ чие ¦ КСС ¦
¦групп¦(обоз-¦чета-¦ные +----T-----+дине-¦ при ¦ по- ¦тер- ¦ ¦
¦свар-¦наче- ¦ ние ¦ма- ¦диа-¦тол- ¦ ния ¦свар-¦дог- ¦ мо- ¦ ¦
¦ ных ¦ние и ¦марок¦те- ¦метр¦щина ¦ ¦ ке ¦рева ¦обра-¦ ¦
¦сое- ¦наиме-¦ ос- ¦ри- ¦тру-¦стен-¦ ¦ ¦ ¦ботки¦ ¦
¦дине-¦нова- ¦нов- ¦алы ¦ бы ¦ ки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ний ¦ ние) ¦ного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦мате-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦риала¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+-----+------+-----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦ 9 ¦ 10 ¦ 11 ¦
+-----+------+-----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+
L-----+------+-----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+------
Примечания. 1. В графе 1 указывается шифр однотипной группы
сварных соединений (согласно п. 5 Программы), которую представляет
данное КСС.
2. В графах 3 - 11 указываются требования к сварке и
термической обработке КСС. При этом в графах 9 и 10 допускается
наличие обозначать знаком "+", а отсутствие знаком "-".
7. Методы неразрушающего контроля качества контрольных
сварных соединений (КСС)
-----------T-----------------------------------------------------¬
¦ Шифр ¦ Методы неразрушающего контроля КСС ¦
¦однотипной+------T-------T-----T-----T--------T--------T--------+
¦ группы ¦визу- ¦измери-¦ РГК ¦ УЗК ¦ капил- ¦ МПД ¦ Стило- ¦
¦ сварных ¦альный¦тельных¦ ¦ ¦ лярный ¦ ¦ скопи- ¦
¦соединений¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦рование ¦
+----------+------+-------+-----+-----+--------+--------+--------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+----------+------+-------+-----+-----+--------+--------+--------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L----------+------+-------+-----+-----+--------+--------+---------
Примечания. 1. В графе 1 указывается шифр однотипной группы
сварных соединений (согласно п. 5 Программы), которую представляет
данное КСС.
2. Контроль каждым методом, применяемым для конкретного КСС,
выполняется в объеме 100%. Применяемый для данного К.С.С. метод
контроля отмечается в таблице знаком "+". Контроль качества К.С.С.
неразрушающими методами выполняется согласно требованиям следующих
документов:
визуальный ___________________________________________________
(наименование, шифр)
измерительный ________________________________________________
радиографический (РГК) _______________________________________
ультразвуковой (УЗК) _________________________________________
капиллярный __________________________________________________
магнитопорошковый (МПД) ______________________________________
стилоскопирование ____________________________________________
8. Методы разрушающего контроля качества контрольных
сварных соединений
---------T-------------------------------------------------------¬
¦Шифр од-¦ Методы разрушающего контроля КСС ¦
¦нотипной+-----T--------T-------T-------T-------T-------T--------+
¦ группы ¦рас- ¦ стати- ¦сплющи-¦ударный¦ твер- ¦метал- ¦ МКК и ¦
¦сварных ¦тяже-¦ ческий ¦ вание ¦ изгиб ¦ дость ¦лограф ¦ другие ¦
¦соедине-¦ ние ¦ изгиб ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ методы ¦
¦ ний ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦контроля¦
+--------+-----+--------+-------+-------+-------+-------+--------+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦ 8 ¦
+--------+-----+--------+-------+-------+-------+-------+--------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------+-----+--------+-------+-------+-------+-------+---------
Примечания. 1. В графе 1 указывается шифр однотипной группы
сварных соединений (согласно п.5 Программы), которую представляет
данное КСС.
2. Применяемый метод контроля для конкретной группы К.С.С.
отмечается в таблице знаком "+" с указанием числа контрольных
сварных соединений и типа образца по ГОСТ 6996 и ГОСТ 6032, либо
номеров рисунков, приводимых в Программе и содержащих все размеры,
необходимые для изготовления образцов для испытаний.
Контроль качества КСС разрушающими методами выполняется
согласно требованиям следующих документов:
__________________________________________________________________
(наименование, шифр)
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Вырезка образцов из конкретного К.С.С. выполняется согласно
"Схеме вырезки образцов для разрушающего контроля".
Примечание. "Схема вырезки образцов для разрушающего контроля"
оформляется по тексту пункта, либо в виде Приложения к Программе.
9. Показатели характеристик сварных соединений, определяемые
при проведении механических испытаний и металлографических
исследований образцов сварных соединений на растяжение____________
__________________________________________________________________
(требование НТД к показателям свойств)
статический изгиб ____________________________________________
сплющивание __________________________________________________
ударный изгиб ________________________________________________
твердость ____________________________________________________
металлографию ________________________________________________
Члены аттестационной комиссии:
__________________________ _______________
(Ф.И.О.) (подпись)
__________________________ _______________
(Ф.И.О.) (подпись)
__________________________ _______________
(Ф.И.О.) (подпись)
Приложение 4.2
КАРТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1. Наименование изделия ______________________________________
2. Способ сварки _____________________________________________
3. НТД по сварке _____________________________________________
(шифр)
4. Основной материал:
индекс группы ________________________________________________
марка (марки, сочетания марок) _______________________________
______________________________________________________________
типоразмер, мм диаметр (радиус кривизны) _____________________
______________________________________________________________
толщина ______________________________________________________
5. Соединение:
вид соединения _______________________________________________
(стыковое, угловое и пр.)
вид разделки _________________________________________________
(односторонняя, двусторонняя)
тип соединения _______________________________________________
(шифр по РТМ-1с-93, ОСТ 26-260.453-92 и др.)
6. Способ подготовки кромок __________________________________
7. Способ сборки _____________________________________________
(в сборочном приспособлении, на прихватках)
8. Требования к прихватке ____________________________________
______________________________________________________________
(способ сварки, количество, размеры)
9.Сварочные материалы ________________________________________
(марки, стандарт, ТУ)
10. Положение шва при сварке _________________________________
-----------------------------------------------------------------¬
¦ ШТАМП ¦
¦ (Карта технологического процесса снабжается ¦
¦ штампом в соответствии с требованиями ГОСТ 2.104 ¦
¦ (или принятом на данном предприятии штампом), в котором ¦
¦ указывается наименование предприятия, фамилии и должности ¦
¦ лиц, составивших и утвердивших карту, и их подписи, ¦
¦ а также дата составления карты) ¦
L-----------------------------------------------------------------
11. Подогрев _________________________________________________
(температура)
12. Сварочное оборудование ___________________________________
(тип)
--------------------------------T--------------------------------¬
¦ Конструкция соединения ¦ Конструкционные элементы шва ¦
+-------------------------------+--------------------------------+
¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦
L-------------------------------+---------------------------------
13. Режимы сварки
-------T------T-------T------T----T------T------T------T---------¬
¦Номер ¦Способ¦Диаметр¦ Род ¦Сила¦Напря-¦ Ско- ¦ Ско- ¦ Допол- ¦
¦валика¦сварки¦элект- ¦тока, ¦тока¦жение,¦рость ¦рость ¦нительные¦
¦(слоя)¦ ¦ рода ¦поляр-¦ А ¦ В ¦свар- ¦подачи¦параметры¦
¦ шва ¦ ¦ (при- ¦ность ¦ ¦ ¦ ки, ¦ про- ¦(диаметр ¦
¦ ¦ ¦садоч- ¦ ¦ ¦ ¦ м/ч ¦воло- ¦W-элект- ¦
¦ ¦ ¦ ной ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ки, ¦ рода, ¦
¦ ¦ ¦прово- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ м/ч ¦ расход ¦
¦ ¦ ¦ локи, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ газа ¦
¦ ¦ ¦ мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ и др.) ¦
L------+------+-------+------+----+------+------+------+----------
14. Технологические требования к сварке: _____________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Примечание. Приводятся требования к последовательности
выполнения валиков (слоев) шва, температурному режиму сварки,
наличию поворота и перемещению изделия при сварке, толщине
корневой части шва, толщине и ширине валиков (слоев) шва и т.п.
15. Термическая обработка сварного соединения:
способ _______________________________________________________
режим ________________________________________________________
16. Требования по контролю качества сварного соединения:
__________________________________________________________________
(методы, объемы, нормы, оценки качества)
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
Приложение 4.3
__________________________________________________________________
(наименование предприятия, организации)
__________________________________________________________________
(почтовый адрес)
__________________________________________________________________
(телефон, факс)
Протокол N ________________ от ______________________________
заседания аттестационной комиссии по производственной
аттестации технологии ________________________________________
(сварки, наплавки) применяемой при изготовлении, монтаже,
ремонте, (ненужное зачеркнуть) _______________________________
__________________________________________________________________
(наименование изделий,
__________________________________________________________________
подконтрольных Госгортехнадзору)
Аттестационная комиссия в составе:
Председателя _________________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
членов: ______________________________________________________
(должность, Ф.И.О.)
__________________________________________________________________
__________________________________________________________________
и председателя _______________________________________________
(наименование инспекции)
инспекции Госгортехнадзора РФ ________________________________
(Ф.И.О.)
_________________________ провели в период с ________ по _________
производственную аттестацию технологии сварки, наплавки (ненужное
зачеркнуть) в соответствии с Программой производственной
аттестации технологии ____________________________________________
____________________________, N ___________________, утвержденной
(сварки, наплавки)
_____________________________
(дата, год)
1. Характеристики групп однотипных сварных соединений,
подвергнутых производственной аттестации. Листов _____.
(Приводятся в виде таблицы (таблиц) характеристики групп
однотипных сварных соединений, подвергнутых производственной
аттестации за период проведения данной аттестации. Форма таблицы и
приведенные в ней характеристики должны соответствовать
приведенным в п. 5 "Программы аттестации".)
2. Характеристики выполненных контрольных сварных соединений
(КСС). Листов _____.
(Приводятся в виде таблицы (таблиц) характеристики выполненных
контрольных сварных соединений по форме п. 6 "Программы
аттестации". В графе 4 таблицы должны быть указаны марка, диаметр,
номера партий (плавок) и сертификатов использованных сварочных
материалов.)
3. Результаты испытаний контрольных сварных соединений и
изготовленных из них образцов. Листов _____.
(Приводятся в виде таблиц, составленных по формам таблиц
п. п. 7 и 8 "Программы аттестации". В таблицах остаются графы тех
методов неразрушающего и разрушающего контроля, которым